宿遷雙堿法脫硫（liú）塔（tǎ）-雙堿法脫（tuō）硫塔工（gōng）作（zuò）原理

雙（shuāng）堿法脫（tuō）硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用（yòng）石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統（tǒng）結垢問題（tí），而且脫硫速率高、液氣（qì）比小、吸收劑利用率（lǜ）高、投（tóu）資（zī）費用省、運行成本低，適用（yòng）於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等（děng）的脫硫。

一、工藝特點（diǎn）

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料普通，資源豐富（fù），投資成本低；脫（tuō）硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及（jí）堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速（sù）度快（kuài），故（gù）有較小的（de）液氣比，達到較高的脫（tuō）硫效率，一（yī）般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生（shēng）及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋（lín）為（wéi）脫（tuō）硫（liú）塔結構，運行可靠性高，事（shì）故發生率（lǜ）小，塔阻力（lì）低，△P≤600Pa。

二、工藝（yì）原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫（liú）劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和（hé）Ca(OH)2（熟石（shí）灰、消石（shí）灰）攪拌（bàn）均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧（wù）化後與含硫煙氣充分反應（yīng），從而脫除煙（yān）氣中的SO2。脫（tuō）硫（liú）產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成（chéng）NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫（liú）煙（yān）氣經除塵後（hòu），由引風機正壓吹入噴（pēn）淋脫硫塔內。在噴淋塔內（nèi）設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落（luò）入脫硫塔底部，定時定期排入（rù）脫（tuō）硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環（huán）泵再次送（sòng）入噴霧和配液係統（tǒng）中被（bèi）再次利用，脫硫劑一直處（chù）於循環狀態。

經多次循環後的脫硫（liú）漿液排入（rù）後處理係統。由（yóu）於設計的特殊（shū）性，經脫硫後的煙氣通過（guò）塔頂除霧器時，將（jiāng）煙氣中的液滴分（fèn）離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統（tǒng）

煙氣（qì）經煙（yān）道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設（shè）計空（kōng）速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂（dǐng）進（jìn）入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通（tōng）過煙（yān）囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫（liú）塔采用（yòng）噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數（shù）液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣（qì）液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉（fěn）塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排（pái）出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生（shēng）出鈉（nà）離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫（liú）塔頂部裝有除霧器，經除霧（wù）器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵（chén）和其他水滴、固體顆粒（lì）被除霧器捕獲分離。

3、脫硫（liú）產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧（yǎng）化的（de）Na2SO4及（jí）粉塵。由潛水泥漿泵從（cóng）沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石（shí）膏（gāo）漿中含有固體雜質，影（yǐng）響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出（chū）沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於（yú）二次汙（wū）染的解決（jué）

雙堿法是以鈉堿（jiǎn）吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回（huí）收堆放再做他用。溶液流（liú）回再生池繼續使用，因此不會產生二（èr）次汙（wū）染。

5、吸收SO2效率及主（zhǔ）要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收（shōu）速率大，脫硫效率高，同時（shí）PH值高，結垢幾率小（xiǎo），避免吸收劑表麵純（chún）化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但（dàn）溫度（dù）低影響反應（yīng）速度，所以脫硫劑的（de）溫度不（bú）是一（yī）個獨立的不變因素，取決於進氣（qì）的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿（jiāng）濃度（dù）：控製在（zài）10~15%。