宿州（zhōu）調節閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或（huò）關閉的管道控製裝置。

是一種（zhǒng）結構簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介質的（de）開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質（zhì）接觸部位沒（méi）有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工（gōng）作原理

風閥通過手柄帶動（dòng）驅動執行機構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介（jiè）質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱（rè）到指定溫度的模具中（zhōng），通過液（yè）壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模（mó）腔，再經過（guò）一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材（cái）料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量（liàng）檢（jiǎn）查

質量對成型（xíng）工藝過程及製品質量（liàng）有很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的（de）質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重（chóng）、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的結構形狀，加（jiā）料（liào）位置（zhì），流程決定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓（yuán）形，尺寸（cùn）多按（àn）製（zhì）品表麵投（tóu）影麵（miàn）積（jī）的40％一80％。為防止（zhǐ）外界雜質的（de）汙染，上下薄（báo）膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機（jī）的各項（xiàng）操作參數，尤其要調整（zhěng）好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理（lǐ）模具，並塗（tú）脫模劑。加料前（qián）要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製（zhì）品（pǐn）外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的（de）確定

（2）加料麵積的確定

加（jiā）料麵積的大小，直接影響到（dào）製品（pǐn）的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具（jù）結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋（wén）度，甚至不能（néng）充滿（mǎn）模腔。過大，不（bú）利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加（jiā）料位置與方式直接影響到製品的（de）外（wài）觀，強度與方向性。通常情況下，料（liào）的加料位置應在（zài）模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料（liào）流（liú）同時到達（dá）模具成型（xíng）內腔各端部。加料方式必須有利於（yú）排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料（liào）塊盡量不（bú）要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊進入模（mó）腔後，壓機快速下行。當（dāng）上、下模吻合（hé）時，緩慢施加所需成型壓力（lì），經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中（zhōng），要合（hé）理地選定各種成型工藝參數及（jí）壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成（chéng）型（xíng）溫度必須保證固化體係引（yǐn）發、交聯反應（yīng）的（de）順利進行，並實現完全的固化。一般（bān）來說，厚度大的製（zhì）品所選擇的成型溫度應比薄（báo）壁製品低，這樣可以防止（zhǐ）過高溫度在厚製品內部產生過度的熱（rè）積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間（jiān）；反之，當（dāng）成型溫度降低時，則（zé）需延長相應的固化時間。成（chéng）型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓（yā）力隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀（zhuàng）簡（jiǎn）單（dān）的製（zhì）品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具（jù）結構（gòu）也有（yǒu）關係。垂直分型結構（gòu）模具所需的成型壓（yā）力（lì）低於水平分型結構模具。配（pèi）合間隙較小的模具（jù）比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫（jiào）保溫時間）與它的性質及固化（huà）體係、成型溫度、製品厚度和（hé）顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速（sù）固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要（yào）。如果（guǒ）加料（liào）後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出現預固化（huà）補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸過大（dà）。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。