朔州（zhōu）雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由（yóu）於整（zhěng）個反應過程是液氣相之（zhī）間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液（yè）氣比小、吸收劑利用率高、投（tóu）資費用省、運（yùn）行成本低，適用於鍋（guō）爐煙氣、焦爐氣、鍋爐（lú）生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點（diǎn）

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資（zī）成本（běn）低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶（róng）液，在循環過程（chéng）中（zhōng）緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝（chōng）刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達（dá）到（dào）較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於（yú）塔體（tǐ），避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫（tuō）硫塔結（jié）構，運行可靠（kào）性高，事故發（fā）生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝（yì）介紹

雙堿法脫（tuō）硫係統采用鈉基（jī）脫硫劑進行脫硫，將（jiāng）NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰（huī）、消石灰）攪拌均勻後做（zuò）成溶液打入脫硫塔（tǎ），該堿性溶液霧（wù）化後與含硫煙氣充分反應（yīng），從而（ér）脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還（hái）原成（chéng）NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引（yǐn）風機（jī）正壓吹入（rù）噴淋脫（tuō）硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由（yóu）霧化器噴出的粒徑（jìng）為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再（zài）次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫（tuō）硫塔底部，定時（shí）定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適（shì）當補充一定量的堿液後，經（jīng）循環泵再次送入噴（pēn）霧和配液係統中（zhōng）被再次利（lì）用，脫（tuō）硫劑一直處於循環狀態。

經（jīng）多次循環後的（de）脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的（de）特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂（dǐng）除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來（lái），達（dá）到同時除塵除霧的（de）效果，潔（jié）淨煙氣終達標排（pái）放。

三（sān）、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進（jìn）入脫硫（liú）塔，脫硫塔以空塔噴（pēn）淋結構，設計（jì）空（kōng）速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中（zhōng）除塵、脫（tuō）硫、排煙氣於一體，煙氣（qì）升至（zhì）塔頂進入煙囪（cōng）排入大氣。當脫硫泵出現故障（zhàng）時（shí），脫（tuō）硫暫停反應，煙氣可（kě）通過煙囪排入大（dà）氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙（yān）氣進入脫硫塔向上升起，與向下（xià）噴淋（lín）的脫（tuō）硫塔以逆流（liú）式洗滌，脫硫（liú）塔（tǎ）采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化（huà）無數液滴，讓（ràng）氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩（liǎng）相傳質熱反（fǎn）應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸（xī）收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外（wài）進入再生池（chí）與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧（wù）器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴（dī）、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物（wù）處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還（hái）有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉（chén）澱池排出處理好，經自然蒸（zhēng）發晾幹（gàn）。由於石膏漿中含（hán）有固體雜質，影響石膏的質（zhì）量，所以一般以拋棄法為高。排出（chū）沉澱池漿液（yè）可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二（èr）次汙染的解決（jué）

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分（fèn）離，分離的固體殘渣進（jìn）行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫（liú）效率高，同（tóng）時PH值（zhí）高（gāo），結垢幾率小，避免吸收（shōu）劑表麵（miàn）純化（huà）。

溫度：溫度（dù）低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫（wēn）度低（dī）影響反應速度，所以脫硫劑的溫（wēn）度不（bú）是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求（qiú）石灰純度≥95%，粒（lì）度控製（zhì）Pc200~300目內。

液漿（jiāng）濃度：控製在10~15%。