石嘴山手動閥

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調節閥 手動（dòng）閥 通風法蘭 

我公司（sī）為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應（yīng）用於各類腐蝕性氣體的通（tōng）風管道中（zhōng），作（zuò）為氣體介質調節流量或（huò）關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也（yě）可用於低壓管道介質的開（kāi）關控製。通風蝶閥是一種（zhǒng）非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介（jiè）質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的（de）酸堿性腐蝕。

工作（zuò）原理

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅（qū）動執行機構，使蝶板在90°範圍內（nèi）設有10個角度卡點（diǎn）以達到啟閉（bì）或調節介質（zhì）流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片（piàn）狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質（zhì）量檢查

質量對成型工（gōng）藝過程及製品（pǐn）質量有很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻（bō）纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構（gòu）形狀，加料位置，流程（chéng）決定剪裁的形狀（zhuàng）與（yǔ）尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形（xíng），尺寸多按製品表（biǎo）麵投影麵積的40％一80％。為防止（zhǐ）外界雜質的汙染，上下薄膜在（zài）裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機（jī）的各（gè）項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台（tái）麵平行度（dù）等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中（zhōng）心，壓製前要先（xiān）徹底（dǐ）清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料（liào）

（1）加料（liào）量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接（jiē）影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它（tā）與SMC的流動與固（gù）化特（tè）性、製品（pǐn）性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻（bō）纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度（dù），甚（shèn）至不能充滿模腔。過大，不（bú）利於排氣（qì），易產（chǎn）生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加（jiā）料位置與方式（shì）直接（jiē）影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對（duì）稱性複雜製（zhì）品，加（jiā）料（liào）位置必須確保成型時料流同時（shí）到達模具成型內（nèi）腔各端（duān）部。加料方式（shì）必須有利（lì）於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊（kuài）按上小（xiǎo）下（xià）大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加（jiā），否則會產生空氣裹集（jí）和熔接區，導致製品（pǐn）強度下降。

3、成型

當料（liào）塊進入模腔後，壓（yā）機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓（yā）力，經過一定的固化製度後（hòu），製品成型結束（shù）。成型過程中（zhōng），要合理地選定各種成型工（gōng）藝參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成（chéng）型（xíng）溫度

成型（xíng）溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係（xì）、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必（bì）須保證（zhèng）固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說（shuō），厚度大的製品所選擇（zé）的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防（fáng）止過高溫度在厚（hòu）製（zhì）品（pǐn）內部產生過度的熱積（jī）聚。成型（xíng）溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時（shí），則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成（chéng）型壓力（lì）

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠程度而異。形（xíng）狀（zhuàng）簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力（lì）也越大。

成型壓（yā）力（lì）的大（dà）小與模具結（jié）構也有關（guān）係。垂直分型（xíng）結構模具（jù）所需的（de）成型壓力低於水（shuǐ）平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大（dà）的模（mó）具需較高壓力（lì）。

（3）固化（huà）時間

SMC在成（chéng）型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質（zhì）及固化體係、成型溫度、製（zhì）品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操（cāo）作

由於（yú）SMC是一（yī）種快速固化係統，因此（cǐ）壓機的快速（sù）閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產（chǎn）生缺料（liào）、或尺寸過大。在實現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合過程，利（lì）於排氣。