石家莊雙堿法脫硫塔-鈉鈣雙堿法脫硫塔產品-河北銘特環保設（shè）備科技有限公司

鈉（nà）鈣雙堿法脫硫工藝（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰石/石膏（gāo）法基礎上結合鈉堿法發展起（qǐ）來的（de）工藝（yì），它克服了石灰石（shí）/石膏法容易結垢、鈉堿（jiǎn）法運（yùn）行費用高的（de）缺點。它利（lì）用（yòng）鈉（nà）鹽易溶於水，在脫硫（liú）除塵塔內部采用（yòng）鈉堿吸收SO2，吸收後的脫硫液在再生池內利用廉價的石灰進行再生，從而（ér）使得鈉離子循環吸收利用。 

該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點，既解決了（le）石灰法的塔內易結垢的問題，同時（shí）又具備鈉堿法吸收效（xiào）率高的優點。 

工藝（yì）流程介紹 

鍋爐產生的煙氣首（shǒu）先由引風（fēng）機正壓沿切線送入旋流板脫硫除塵塔內（nèi）（煙氣進口設置在脫硫（liú）除塵塔中下部），在脫硫除塵塔的入口處設置了予降溫脫硫係統，經過降溫後的煙氣進（jìn）入脫硫除塵塔。在脫硫除塵塔內首先設置一（yī）層吸收旋流（liú）板--煙氣與（yǔ）脫硫劑混合反應層，煙氣由下而上與（yǔ）噴（pēn）淋漿液逆流接觸，兩者充（chōng）分混合；在吸（xī）收旋流板上下設置（zhì）二層霧化（huà）係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與（yǔ）吸收堿液再次反應，脫除（chú）80%以上的二氧化硫。噴霧係統的合理選型及科學布置，使該霧化區形成無死角、重疊少（shǎo）的霧狀液體均勻分布的霧（wù）化區（qū）段，煙氣較（jiào）長時間內在霧化（huà）區中穿行，煙氣中SO2有了（le）充足的機會與脫硫（liú）液接觸，並不斷與霧滴相（xiàng）碰，其中（zhōng）SO2與吸收液進行反應，從而被脫除（chú），同時（shí）殘留煙塵（chén）被帶上“水珠”，質量增大，落入脫硫除塵塔底部。

 在二（èr）層霧化（huà）噴淋層上方設置一層除塵旋流板及水膜溢流槽，用以（yǐ）提（tí）升除塵（chén）效果。 

脫硫除塵後的液體由脫硫（liú）除（chú）塵塔底部流入反應（yīng）池與石灰（huī）漿（jiāng）液進行再生反應，反應後（hòu）的漿液流入沉澱（diàn）池進行沉澱再生，再生後的上清（qīng）液（鈉堿）溢流入清液池，在清液（yè）池內適當補充一定量的堿液後（hòu）經循環泵再次（cì）送入噴淋係統中。 

經脫硫後的煙氣通過（guò）塔（tǎ）頂旋流板除霧器時，利用其導（dǎo）向作用產（chǎn）生強大的離心力，將煙氣中的液滴（dī）分離出來，達到（dào）同時除塵除霧的效果。潔淨煙氣*終達標排放。 

工藝原（yuán）理 

鈉鈣雙堿法[Na2CO3/Ca(OH)2]采用純（chún）堿啟動，鈉鈣吸（xī）收SO2、石灰再生的方法。其基（jī）本化（huà）學原理可分脫硫過程和再生過程： 

Ⅰ、脫硫過程

Na2CO3 + SO2→ Na2SO3 + CO2 (1) 

2NaOH + SO2→ Na2SO3 + H2O (2) 

NaCO3 + SO2 + H2O→2NaHSO3 + CO2 (3)

(1) 式為吸收啟動（dòng）反應式； 

(2) 式為主（zhǔ）要反應（yīng）式，pH＞9（堿性較高時） 

(3) 式為當（dāng）堿性降低到中（zhōng）性甚至酸性時（5＜pH＜9） 

Ⅱ、再生過程

2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + +CaSO3↓ + 2H2O (5) 

NaSO3 + Ca(OH)2 → 2NaOH + CaSO31/2 H2O (6) 

在石灰漿液（石灰達到飽和狀況）中，中性（兩（liǎng）性）的NaHSO3很快跟石灰反應從而（ér）釋（shì）放出[Na+]，隨後生成的[SO32-]又繼續跟石灰反應，反應生成的亞硫酸鈣以半水化合物形式慢慢沉澱下來，從而使[Na+]得到再生，吸收液恢複對SO2的吸（xī）收能力，循環（huán）使用。 

由於氧化副反應（NaSO3+1/2O2→NaSO4）生產的NaSO4難（nán）予再生，使堿（NaOH）的消耗量有所增加，需（xū）每天補充0.5kg燒堿（NaOH）。

 脫硫除（chú）塵副產物為亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化後），用戶可以根據自己的需要，采用不同的方法對副產品（pǐn）進（jìn）行處理。