神農架雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工（gōng）作原理

雙堿法脫硫工藝是先（xiān）用鈉堿性吸收液進（jìn）行煙氣脫硫，然後（hòu）再用（yòng）石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行（háng），避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收（shōu）劑利用率高、投資費用省、運（yùn）行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣（qì）、鍋爐生產廢（fèi）氣等的脫硫。

一、工（gōng）藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富（fù），投資成本（běn）低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在（zài）循環過程中緩解（jiě）水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞（sāi），便於設備運行（háng）和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度（dù）快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可（kě）被（bèi）循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損（sǔn），降低了運行成（chéng）本。

4、以空塔噴淋為（wéi）脫硫塔結構，運（yùn）行可靠性高，事故發生率小，塔阻力（lì）低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法（fǎ）脫硫係統采用鈉基（jī）脫硫劑進行脫硫（liú），將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石（shí）灰（huī））攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫（liú）煙氣（qì）充（chōng）分（fèn）反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原（yuán）成（chéng）NaOH，可再次循環使用。

2、工（gōng）藝原（yuán）理

含硫煙氣經（jīng）除塵後，由引風（fēng）機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間（jiān）充滿著（zhe）由霧化器噴出（chū）的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙（yān）氣中SO2與吸收堿液（yè）再次反應，脫除90%以上的二氧（yǎng）化硫。

脫（tuō）硫後的（de）液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔（tǎ）後（hòu）設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和（hé）配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的（de）煙氣通過塔頂（dǐng）除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除（chú）塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢（shì）

1、煙氣係統

煙氣（qì）經煙道引風機直接進入脫（tuō）硫塔，脫硫塔以（yǐ）空塔噴淋（lín）結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集（jí）中除塵、脫（tuō）硫、排煙氣於（yú）一體（tǐ），煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫（tuō）硫暫停反應，煙氣可通過煙囪（cōng）排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫（liú）塔向上升起，與向（xiàng）下噴（pēn）淋的脫硫（liú）塔以逆流式洗滌（dí），脫硫塔采用噴嘴式空塔（tǎ）噴淋，將（jiāng）溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸（xī）收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消（xiāo）耗（hào）了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生（shēng）出鈉離子並補入（rù）Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫（tuō）硫塔頂部裝有除霧器，經除霧（wù）器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水（shuǐ）滴（dī）、固體（tǐ）顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫（liú）產物是石膏（gāo）漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的（de）Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出（chū）處（chù）理（lǐ）好，經自然（rán）蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為（wéi）高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器（qì），稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼（jì）續使用。有少量（liàng）的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體（tǐ）殘渣進行回收堆放再做他用。溶（róng）液流回再生池繼續使用，因此不（bú）會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及（jí）主要影（yǐng）響因素

PH值：PH值（zhí）高，SO2吸收速率（lǜ）大，脫（tuō）硫效率高，同時PH值高，結垢（gòu）幾率小，避免吸收劑表（biǎo）麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反（fǎn）應速度，所以脫硫劑的溫度不是一（yī）個獨立的不變因素，取（qǔ）決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純（chún）度：要求石灰純度（dù）≥95%，粒度控（kòng）製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在（zài）10~15%。