紹興脫氨塔

氨（ān）氮（dàn）吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設（shè）備  閉（bì）路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報（bào）價為（wéi）定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果（guǒ）關（guān）鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行（háng）分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等（děng）含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以（yǐ）下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理（lǐ）。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部（bù）分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶（jīng）體回收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在（zài）水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣（qì）速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起（qǐ）水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度（dù）和成本（běn），甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範（fàn）圍涉及（jí）生物法、物化法的各種（zhǒng）處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景（jǐng）。