韶關雙（shuāng）堿法脫（tuō）硫塔-雙堿（jiǎn）法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之（zhī）間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適（shì）用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的（de）脫（tuō）硫。

一（yī）、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普（pǔ）通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為（wéi）NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及（jí）堵塞，便於（yú）設（shè）備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度（dù）快，故（gù）有較小（xiǎo）的液氣比，達到較高的（de）脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的（de）再生及脫硫沉澱均發生（shēng）於（yú）塔體（tǐ），避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴（pēn）淋為脫硫（liú）塔結構（gòu），運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理（lǐ）

1、工藝（yì）介紹（shào）

雙堿法脫硫係統采（cǎi）用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火（huǒ）堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌（bàn）均勻後做成溶（róng）液（yè）打入脫硫塔，該堿性（xìng）溶液霧化後與含硫煙氣充分（fèn）反應（yīng），從而脫除煙氣（qì）中的SO2。脫（tuō）硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可（kě）再次（cì）循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣（qì）經除塵後，由（yóu）引風機正壓（yā）吹（chuī）入（rù）噴淋脫硫塔內。在噴（pēn）淋塔內設置（zhì）霧化係統（tǒng），在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為（wéi）100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以（yǐ）上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫（liú）塔底部，定時定期排（pái）入脫硫（liú）塔後設置的（de）收集係統，適當補充一定量的堿（jiǎn）液後，經循環泵再（zài）次送入噴霧和配（pèi）液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫（liú）後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙（yān）氣中的液滴分離出（chū）來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢（shì）

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入（rù）脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設（shè）計空速小（4.0m/s），塔壓（yā）力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙（yān）氣升至塔頂進入煙囪（cōng）排（pái）入大（dà）氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫（liú）暫停反應，煙氣可通過煙囪（cōng）排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收（shōu）係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔（tǎ）噴淋，將溶劑霧化（huà）無數液滴，讓（ràng）氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大（dà），兩相傳質（zhì）熱（rè）反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與（yǔ）Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除（chú）霧（wù）器折流板碰（pèng）衝作用，煙（yān）氣（qì）攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒（lì）被除（chú）霧器（qì）捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是（shì）石膏（gāo）漿，具（jù）體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池（chí）排出處理（lǐ）好，經自然蒸發晾幹（gàn）。由於石膏（gāo）漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋（pāo）棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力（lì）旋流器，稠厚器增（zēng）濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿（jiǎn）繼續使用（yòng）。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿（jiāng）液中，經固液分（fèn）離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此（cǐ）不會產生二次（cì）汙（wū）染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素（sù）

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化（huà）。

溫度（dù）：溫度低有利於氣液（yè）傳質（zhì），溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不（bú）是一個獨立的（de）不變（biàn）因素，取決於進氣的（de）煙氣溫度。

石灰（huī）粒度及純度：要求石灰（huī）純度≥95%，粒（lì）度控製Pc200~300目（mù）內。

液漿濃度：控製在10~15%。