上（shàng）饒風量調節閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥（fá） 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從（cóng）優。

產品（pǐn）介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道（dào）中，作為氣體介質調節流量（liàng）或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可（kě）用（yòng）於低壓（yā）管道介質（zhì）的（de）開關控製。通（tōng）風蝶閥是（shì）一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣（qì）體介質（zhì）接觸（chù）部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕（shí）。

工作原理

風閥通過（guò）手柄帶動（dòng）驅動執行機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝是將片狀模（mó）塑料放到已經加熱到指（zhǐ）定（dìng）溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加（jiā）熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等（děng）構成

壓製（zhì）工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量檢查

質量對成型工藝過程及製（zhì）品質量有很大的影（yǐng）響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂（zhī）糊配方、樹（shù）脂糊的（de）增稠曲線、玻纖含（hán）量、玻纖（xiān）浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性（xìng），硬度及質量均勻性等。

（2）剪（jiǎn）裁（cái）

按製品的結構形狀，加料位置，流（liú）程決定（dìng）剪裁的形（xíng）狀與尺寸，製作樣（yàng）板，再按樣板裁料。剪裁的形（xíng）狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投（tóu）影麵積的40％一80％。為防止外界雜質（zhì）的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料（liào）前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的確定（dìng）

（2）加料麵積的（de）確定

加料（liào）麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具（jù）結構等有關。一般加料麵（miàn）積為40%-80%，過小會因流程過長而導（dǎo）致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加（jiā）料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製（zhì）品的外觀，強度（dù）與（yǔ）方向性。通常情況下，料的加料位置應在模（mó）腔中部（bù）。對於非對稱性複雜製（zhì）品（pǐn），加料位置必須確（què）保成型時（shí）料流同（tóng）時到達模（mó）具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上（shàng）小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產（chǎn）生空氣裹集和熔接區（qū），導致製品強（qiáng）度下降。

3、成型

當料（liào）塊進入模腔後，壓機快速下行。當（dāng）上、下模吻（wěn）合時，緩慢施加所（suǒ）需成型壓力，經過（guò）一定的固化製度後，製品成（chéng）型結束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種（zhǒng）成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫（wēn）度（dù）

成型溫度的高低，取決於樹（shù）脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製（zhì）品結（jié）構的複雜（zá）程度（dù）。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並（bìng）實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所（suǒ）選擇的成型溫度應（yīng）比薄壁（bì）製品低，這樣可以防止過高溫度在厚（hòu）製品內部（bù）產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時（shí），則需延（yán）長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件（jiàn）之間權衡選定。

（2）成型壓力（lì）

SMC成型壓力隨製（zhì）品結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高（gāo），所需成型壓力（lì）也越大。

成型（xíng）壓（yā）力（lì）的大（dà）小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具（jù）所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較（jiào）小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它（tā）的性質（zhì）及固化體係、成型溫度、製（zhì）品厚度和顏色（sè）等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是（shì）一種快速（sù）固化（huà）係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如（rú）果加料後，壓機（jī）閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產（chǎn）生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具（jù）閉合速度，減緩閉合過程，利於（yú）排氣。