上海通風法蘭

模壓閥門 調節（jiē）閥門 風（fēng）量調節（jiē）閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家（jiā），量（liàng）大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體（tǐ）的通風管（guǎn）道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同（tóng）時也可用於低壓管（guǎn）道（dào）介（jiè）質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿（jiǎn）性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅動執行（háng）機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉（bì）或調節介質流量（liàng）的目的。

模壓（yā）工藝（yì）

SMC成型工藝是將片（piàn）狀模塑料放到已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模具中，通過液壓機加壓（yā），使熔隔片狀模塑（sù）料均勻的充滿模腔，再經過（guò）一段（duàn）時（shí）間的保壓加熱（rè）固化（huà）成型。SMC模壓材料（liào）主要由樹脂、固化劑、填料、增（zēng）稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗等構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前準（zhǔn）備

（1）SMC的質量檢查

質量對成（chéng）型工藝過程及製（zhì）品質量有很大的影響。因此（cǐ），壓（yā）製前（qián）必須了解料的質量，如（rú）樹脂糊配方、樹脂糊（hú）的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的（de）結構（gòu）形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與（yǔ）尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影（yǐng）麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前（qián）才揭去（qù）。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數（shù），尤其要（yào）調整好工作壓力和壓機運行速度及台（tái）麵平行度等（děng）。

②模具安裝一定要水（shuǐ）平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心（xīn），壓製前要先徹底清理模具，並塗脫（tuō）模（mó）劑（jì）。加料前要（yào）用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具（jù），用前須去油。

2、加料（liào）

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料（liào）麵積的大（dà）小，直接（jiē）影響到製品的密實程（chéng）度，料的流動距離（lí）和製品（pǐn）表麵質量。它（tā）與SMC的流動與固化特性、製品（pǐn）性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻（bō）纖取向。降低（dī）強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內（nèi）裂紋。

（3）加料位（wèi）置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方（fāng）向（xiàng）性。通常情況下，料的（de）加料位置應在模腔中部。對於非（fēi）對稱性複雜（zá）製品，加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將料塊按上小下大（dà）呈（chéng）寶塔（tǎ）形疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致（zhì）製品強度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓（yā）機快（kuài）速下行（háng）。當（dāng）上（shàng）、下模吻合時，緩慢施（shī）加所（suǒ）需成型壓力，經過一定的固化製度後（hòu），製品成型結束。成型過程中，要合理地選定（dìng）各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度（dù）的（de）高低，取決於樹脂糊的（de）固（gù）化體係、製品厚度，生產效（xiào）率和製品結構的複雜程度。成型溫度必（bì）須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的（de）製品（pǐn）所選擇的成型溫度應比（bǐ）薄壁製品（pǐn）低，這樣可以防止過高溫度（dù）在厚製品內部產生（shēng）過度的熱（rè）積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫（wēn）度降低時，則（zé）需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度（dù）和*佳成型條件之（zhī）間權衡選（xuǎn）定。

（2）成型壓（yā）力

SMC成型壓力隨製品結構、形（xíng）狀、尺寸及SMC增稠程（chéng）度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的（de）製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型（xíng）結構模具所需的成型壓力低於水平分型（xíng）結構模具。配合（hé）間隙較小的模具比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化（huà）時間

SMC在成型溫度下的固（gù）化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速（sù）固化係統，因此壓機的（de）快速閉合十分重（chóng）要。如果加料後，壓（yā）機閉合過緩，那麽易（yì）在製品表麵出現預固化（huà）補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速（sù）度，減緩閉合過程，利於排氣。