山東（dōng）閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為（wéi）定金（jīn）

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水（shuǐ）中（zhōng）逸（yì）出，如加以曝氣（qì）的話，則可（kě）以促（cù）使氨從水（shuǐ）中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨（ān）氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣（qì）進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調（diào）節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送（sòng）氨吹（chuī）脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水（shuǐ）輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後（hòu）液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含（hán）氨（ān）廢水（shuǐ）經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔（tǎ）處（chù）理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸（suān），通（tōng）過（guò）吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一（yī）定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊（yóu）離氨在（zài）水（shuǐ）中分布的pH值、溫度（dù）等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃（nóng）度相當的（de）平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正（zhèng）常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難（nán）度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法（fǎ）的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘人的（de）前景。