山東氨氮（dàn）汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔

產（chǎn）品屬訂製產（chǎn）品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設（shè）計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離（lí）子（zǐ）狀態存（cún）在，而pH為11左右時（shí），遊（yóu）離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的（de）話，則可（kě）以促（cù）使氨從水中逸出（chū），其（qí）中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附（fù）原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係（xì）統（tǒng）。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢（fèi）水經過吹脫分離（lí）後，氨（ān）氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通（tōng）過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統統（tǒng）一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液（yè）比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中（zhōng）氨濃（nóng）度相當（dāng）的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮（dàn）吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿（yán）填料正常（cháng）下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。