陝西通（tōng）風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠家，量大從（cóng）優（yōu）。

產品介紹

應用於各（gè）類（lèi）腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量（liàng）或關（guān）閉的管道控製裝置（zhì）。

是一（yī）種結構簡單的調節閥（fá），同時也可用於低壓管道（dào）介質的開關控製。通風蝶閥是一種（zhǒng）非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體（tǐ）介質接（jiē）觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過（guò）手柄（bǐng）帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到（dào）啟閉或調節介質流量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片（piàn）狀模塑料均勻的充滿模腔，再經（jīng）過（guò）一段（duàn）時間的保壓加熱（rè）固化（huà）成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫（tuō）模劑、色漿和低（dī）收縮以及SMC專用紗等構成

壓（yā）製（zhì）工藝

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質（zhì）量有（yǒu）很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質（zhì）量，如樹脂糊配方、樹脂糊（hú）的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝（bāo）離性，硬度及質量均勻（yún）性等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的結構形狀，加（jiā）料位置，流程（chéng）決定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按（àn）樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質（zhì）的汙染，上下薄膜在裝料前（qián）才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤（yóu）其要調整好工作壓（yā）力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具（jù），並塗（tú）脫模（mó）劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去（qù）油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料麵積的大小，直接（jiē）影響到製品的密實程度，料（liào）的流動距離和製品表（biǎo）麵質量。它與SMC的流動與固（gù）化特性、製品性能要求、模具結構（gòu）等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻（bō）纖取向。降低強（qiáng）度，增加波紋度，甚至不能充滿（mǎn）模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋（wén）。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品（pǐn）的外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱（chēng）性複雜製（zhì）品，加料位置必（bì）須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下（xià）大呈寶塔形疊置。另（lìng）外，料塊盡量不要分（fèn）開加，否（fǒu）則會產生空（kōng）氣裹集和（hé）熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊（kuài）進入模腔後，壓機快（kuài）速（sù）下（xià）行。當上、下（xià）模吻合（hé）時，緩慢施加所需成型壓力，經過一（yī）定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要（yào）合理地選定各種成型工藝（yì）參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程（chéng）度。成型溫度（dù）必須保（bǎo）證固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利進行，並實現完全的（de）固化。一般（bān）來說，厚度大的（de）製品（pǐn）所選擇的成（chéng）型溫度（dù）應比（bǐ）薄（báo）壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮短相應的固化時間（jiān）；反之，當（dāng）成型溫度降低時（shí），則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成（chéng）型條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品（pǐn）結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡（jiǎn）單的製品僅需5-7MPa的成型壓力（lì）；形（xíng）狀複雜（zá）的製品，成型壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力（lì）的大小與模具結構也有關係。垂（chuí）直分型結構模具所需的（de）成型壓力低於水（shuǐ）平分（fèn）型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙（xì）較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它（tā）的性（xìng）質及（jí）固化體係、成型溫度（dù）、製（zhì）品厚度和顏色等（děng）因素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速（sù）閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合（hé）過緩，那麽易在製（zhì）品表麵出現預固（gù）化補斑（bān），或產生缺料（liào）、或尺寸過大。在實現快速閉合的（de）同時，在（zài）壓機（jī）行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合過（guò）程，利於排氣。