陝西VOC廢氣淨化塔

產品屬訂（dìng）製產（chǎn）品，以上報（bào）價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台（tái）上，平（píng）台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化（huà）塔連（lián）接（jiē）的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索固（gù）定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由（yóu）風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收（shōu）中（zhōng）和液淨化含氰廢氣效率達95%以（yǐ）上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺（quē）損變形，進行修補後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和（hé）漏液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如（rú）發生有（yǒu）不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試（shì）製過程（chéng）中，為難產品（pǐn）性能夠（gòu）公司先後三次對係列中的（de）三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試（shì），取（qǔ）得了（le）大量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內（nèi）筒形成壓力室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風（fēng）脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構（gòu），采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象（xiàng）小的新濾料一圓紋花環（huán），替代（dài）了國內常用（yòng）的鮑爾環濾料。