陝西廢氣（qì）處（chù）理塔

產品屬訂製產（chǎn）品（pǐn），以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液（yè）泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液（yè）箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管（guǎn）道連接（jiē），但液（yè）箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可設置在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作（zuò）原（yuán）理

塔內氣（qì）體由風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣（qì）。不（bú）同（tóng）的酸（suān）性氣體采（cǎi）用不同（tóng）的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化（huà）含（hán）氰廢氣（qì）效率（lǜ）達95%以（yǐ）上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行（háng）全麵檢查，確定無損壞（huài）和變（biàn）形方向安（ān）裝（zhuāng），如發現有缺（quē）損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致（zhì），組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發（fā）生異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾（lǜ）料（liào）環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化（huà）塔的結構（gòu），采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。