三明手動閥

模壓閥（fá）門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風（fēng）管（guǎn）道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單（dān）的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開（kāi）關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶（dié）閥。

產（chǎn）品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有任何金屬件，可耐（nài）一般的酸堿性腐蝕。

工（gōng）作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點（diǎn）以達到（dào）啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工（gōng）藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放（fàng）到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻（yún）的充滿模腔，再經過一段時（shí）間的（de）保壓加熱固化成型。SMC模壓材料（liào）主要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增稠劑、脫模劑（jì）、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝（yì）

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質（zhì）量對成型工藝過程及製（zhì）品質量有很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的質量，如樹脂（zhī）糊配方、樹脂糊的（de）增（zēng）稠曲線、玻（bō）纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度及質量均勻（yún）性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多（duō）為方形或圓（yuán）形，尺寸多按製品表麵投影麵積（jī）的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭（jiē）去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數（shù），尤其要調整好工作壓力和壓機運行速（sù）度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在（zài）壓（yā）機台麵的中心（xīn），壓製前要先徹（chè）底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫（tuō）模劑擦均（jun1），以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定（dìng）

加料麵積（jī）的（de）大小，直接影響到製品（pǐn）的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化（huà）特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會（huì）因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至（zhì）不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產（chǎn）生製品內裂紋。

（3）加料位置（zhì）與方（fāng）式

加料位置與（yǔ）方式直接影響到製品的外觀，強度與方（fāng）向性。通常情況下，料的加料位置應在（zài）模腔中部。對於非對稱（chēng）性複雜製品，加料位置必須確保成型時料（liào）流同時到達模具成型內腔各端部。加（jiā）料（liào）方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將（jiāng）料塊按上小下大呈（chéng）寶塔形疊置（zhì）。另外，料塊盡量（liàng）不（bú）要（yào）分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區（qū），導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行（háng）。當上、下模吻合時，緩慢（màn）施加所需成型壓力，經（jīng）過一定的固化製度後，製品成型結（jié）束。成型過程中，要合（hé）理（lǐ）地選定各種成型工藝（yì）參數及壓（yā）機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高（gāo）低，取決於（yú）樹脂糊的（de）固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成（chéng）型溫度必須（xū）保證固化體係引發、交（jiāo）聯反應的（de）順利進行（háng），並實現完（wán）全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度（dù）應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度（dù）在厚（hòu）製（zhì）品（pǐn）內部產（chǎn）生過度的熱積聚。成型（xíng）溫度（dù）的提高，可縮短相應（yīng）的固化時間；反之，當成型（xíng）溫（wēn）度降低時，則需延長相應的固化時間。成（chéng）型溫度應在*高固化速度和*佳（jiā）成型條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而（ér）異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需（xū）成型壓力也（yě）越大。

成（chéng）型壓力的大小與模具結（jié）構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合（hé）間隙較小的模具（jù）比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固（gù）化時間（也叫（jiào）保溫時間（jiān））與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏（yán）色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此（cǐ）壓（yā）機的快速閉合十分重要。如果（guǒ）加料後（hòu），壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生（shēng）缺料、或尺寸過大（dà）。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合（hé）過程，利於排氣（qì）。