日照（zhào）調節閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調（diào）節閥 手（shǒu）動閥（fá） 通風法（fǎ）蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介（jiè）紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道（dào）中，作為氣體介質調節流量或關閉的管（guǎn）道控製裝置。

是一種結（jié）構簡單的調節閥，同時（shí）也（yě）可用於低（dī）壓（yā）管（guǎn）道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒（méi）有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅動執行機構，使（shǐ）蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型（xíng）工藝是將（jiāng）片狀模塑（sù）料放到已經加熱到指定溫度的模具中（zhōng），通（tōng）過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間（jiān）的保（bǎo）壓加熱固化成型。SMC模壓材料主（zhǔ）要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿（jiāng）和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因（yīn）此，壓製前必須了解料的質量，如樹（shù）脂糊配方、樹（shù）脂糊的（de）增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重（chóng）、薄膜（mó）剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁（cái）

按製（zhì）品的結構形狀，加（jiā）料位置，流程決定剪裁的形狀與（yǔ）尺寸，製作樣板，再按樣板（bǎn）裁（cái）料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積（jī）的40％一80％。為（wéi）防（fáng）止外界雜質的汙（wū）染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準（zhǔn）備

①熟悉（xī）壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作（zuò）壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要（yào）水平，並確保安（ān）裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫（tuō）模劑。加料前要用幹淨紗布將（jiāng）脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積（jī）的大小，直接影響到製品的密實程度，料的（de）流動距離和製品表麵質（zhì）量。它與SMC的流動與固化特性（xìng）、製品性（xìng）能要求、模具（jù）結構等有（yǒu）關。一般加料麵（miàn）積為40%-80%，過小會因流程過長而導致（zhì）玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不（bú）利（lì）於排氣，易產生（shēng）製品內裂紋。

（3）加料位置與（yǔ）方（fāng）式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料（liào）的加料（liào）位（wèi）置（zhì）應在模腔中部。對於（yú）非對稱性複雜製品，加料位置（zhì）必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必（bì）須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大（dà）呈寶（bǎo）塔形（xíng）疊置。另外，料塊盡量不要（yào）分開加，否則會產生空氣裹集和（hé）熔（róng）接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模（mó）腔後，壓機快速下（xià）行。當上、下（xià）模吻合時，緩（huǎn）慢施（shī）加所（suǒ）需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選（xuǎn）定各（gè）種成（chéng）型工藝參數（shù）及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫（wēn）度的（de）高低（dī），取決於樹脂糊的固化體係、製品厚（hòu）度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保（bǎo）證固化體係引發、交聯反應的順利進（jìn）行，並實現完全的（de）固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄（báo）壁製品低（dī），這樣可以防止過高溫度在厚製品（pǐn）內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當（dāng）成型（xíng）溫度降（jiàng）低時，則需延長相應的（de）固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀（zhuàng）、尺寸及SMC增（zēng）稠程度（dù）而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需成型壓（yā）力也（yě）越大。

成型壓力的大小與模具結構也（yě）有關係。垂直分型結構（gòu）模具所需的（de）成型壓力低於水平分（fèn）型結（jié）構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模（mó）具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也（yě）叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型（xíng）溫度（dù）、製品厚度和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由於（yú）SMC是一種（zhǒng）快速固（gù）化係統，因（yīn）此壓機的快速閉合十分（fèn）重要。如（rú）果加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機（jī）行程終點應細心調節模具閉合（hé）速度，減緩（huǎn）閉合過程（chéng），利於排（pái）氣。