日喀則模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓（yā）閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一（yī）種非密閉（bì）型蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位（wèi）沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕（shí）。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執（zhí）行機構，使蝶板在90°範圍內（nèi）設有10個角度卡點以達到啟閉或（huò）調節介質流量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝是將片（piàn）狀模塑料放到已經加（jiā）熱到指定溫度（dù）的模具中，通過液壓（yā）機加壓，使熔隔片狀（zhuàng）模塑料均勻（yún）的充滿模（mó）腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑（jì）、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質量檢查

質量對（duì）成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑（jì）類型。單重、薄膜剝離（lí）性，硬度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按（àn）製品的結構形狀，加料位置，流程決（jué）定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製作樣（yàng）板，再（zài）按樣板裁料。剪裁的形狀（zhuàng）多為方（fāng）形或圓形，尺（chǐ）寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界（jiè）雜（zá）質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數，尤其（qí）要調整好工作壓力（lì）和壓機運行（háng）速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台（tái）麵的中心，壓製前要先徹底（dǐ）清理模具（jù），並塗脫模劑。加料前要（yào）用幹淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用（yòng）前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料（liào）麵積（jī）的確定

加料麵積的（de）大小，直接影響到製品的（de）密（mì）實程（chéng）度（dù），料的流動距離和製品（pǐn）表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品（pǐn）性能要（yào）求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過（guò）小會因流程（chéng）過長（zhǎng）而導致玻纖取向（xiàng）。降低（dī）強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品（pǐn）內裂紋。

（3）加料位置與方式（shì）

加料位置與方（fāng）式直接影響到製品的外（wài）觀，強度與方向性（xìng）。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達（dá）模具成型內腔各端部（bù）。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下（xià）降（jiàng）。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當（dāng）上、下模（mó）吻（wěn）合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的（de）固化製度後，製品成型結束。成型過程（chéng）中，要合理（lǐ）地選（xuǎn）定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的（de）高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和（hé）製品結構的複雜程度。成型溫度必（bì）須保證固（gù）化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的（de）製品所選擇的成型溫度應（yīng）比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚（hòu）製品內（nèi）部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可（kě）縮短相（xiàng）應的固化時間（jiān）；反之（zhī），當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和（hé）*佳成型（xíng）條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結（jié）構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可（kě）達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型（xíng）壓力也越大。

成型壓力的大（dà）小與模具結構也有關（guān）係。垂直分型結構（gòu）模具所需（xū）的成型（xíng）壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的（de）固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成（chéng）型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種（zhǒng）快速（sù）固化係統，因此壓機的快速（sù）閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑（bān），或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排（pái）氣。