日喀則（zé）氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉（bì）路循環（huán）氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金（jīn）

塔（tǎ）體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移（yí）動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用（yòng）於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用（yòng）4%NaOH溶液（yè）將PH值（zhí）調（diào）節到（dào）10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加（jiā）入新鮮水和（hé）98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排放（fàng）水泵（bèng）送入脫硫（liú）係統統一（yī）製成硫（liú）酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也（yě）是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言（yán），增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種（zhǒng）類和（hé）液體物（wù）性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋（mái）場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富（fù）營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱（diàn）法（fǎ）、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景（jǐng）。