衢州調節閥門

模壓閥門 調節閥門 風（fēng）量調節閥 手動（dòng）閥 通風法蘭 

我公司（sī）為生產各種模（mó）壓閥門廠家，量大從優（yōu）。

產品介紹（shào）

應用於各類腐蝕（shí）性氣體的通（tōng）風管道中，作為氣體介質調節流量或（huò）關閉的管（guǎn）道控製裝（zhuāng）置。

是（shì）一種結（jié）構簡單的（de）調節閥，同時也可用於低壓管（guǎn）道介質的開關控製。通風蝶閥（fá）是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質（zhì），氣（qì）體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅（qū）動執行機構，使蝶（dié）板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是（shì）將片狀模塑（sù）料放到已經加熱到指定（dìng）溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔（róng）隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過（guò）一段時間的（de）保壓加（jiā）熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收（shōu）縮以及SMC專用紗（shā）等構成

壓（yā）製工藝

1、壓（yā）製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過（guò）程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄膜剝（bāo）離性，硬度及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁

按製品的結構形（xíng）狀，加（jiā）料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵（miàn）積的（de）40％一80％。為（wéi）防止外界雜質的汙染（rǎn），上下薄膜在裝料前才（cái）揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其（qí）要調整好工作壓力和（hé）壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並（bìng）確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模（mó）具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨（jìng）紗（shā）布（bù）將（jiāng）脫模劑擦均，以免影（yǐng）響製品外觀。對於新模具，用前須去油（yóu）。

2、加料

（1）加料（liào）量的（de）確定

（2）加料麵積的確定（dìng）

加料麵積的大（dà）小，直接影（yǐng）響到製品（pǐn）的密實程度，料的流動距離和製品（pǐn）表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製（zhì）品性能要求、模具結構等有關（guān）。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能（néng）充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位（wèi）置（zhì）與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況（kuàng）下（xià），料的加料位置應在模（mó）腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有（yǒu）利於排氣。多層（céng）片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶（bǎo）塔形疊置。另外，料（liào）塊盡量（liàng）不要分開加，否則（zé）會產生（shēng）空氣裹集和熔接區，導致製品（pǐn）強度下降（jiàng）。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成（chéng）型壓力（lì），經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫（wēn）度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產（chǎn）效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般（bān）來說，厚度大的（de）製品所選擇的成型溫度應比薄（báo）壁製品低，這樣可以防止（zhǐ）過高（gāo）溫度在厚製品內部產生過度的熱（rè）積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固（gù）化時間；反之，當（dāng）成型溫度降低時，則需（xū）延長相應的固化時間。成型（xíng）溫度應在*高固化（huà）速度和*佳成型條（tiáo）件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的（de）成型壓（yā）力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大（dà）。

成（chéng）型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直（zhí）分型結構模具所（suǒ）需的成型壓力低（dī）於（yú）水平分（fèn）型結構模具。配合間隙較小的模具比（bǐ）間隙較大的模（mó）具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型（xíng）溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質（zhì）及固化體係、成型溫（wēn）度、製品厚度和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種快速（sù）固化係統，因此壓機的快速閉合十（shí）分（fèn）重要。如果加（jiā）料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現預固（gù）化補（bǔ）斑（bān），或（huò）產生缺（quē）料、或尺寸過（guò）大。在（zài）實現快速閉合的（de）同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速（sù）度（dù），減緩閉合過程，利於排氣。