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齊齊哈(hā)爾閉(bì)路循環氨氮吹脫(tuō)塔

氨(ān)氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處理設備閉路循環氨氮吹脫塔產(chǎn)品屬訂製產品(pǐn),以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨(ān)氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主要以銨離(lí)子(zǐ)(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態(tài)存在,其平衡關係如(rú)下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這

產品介(jiè)紹(shào)

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫(tuō)塔

產品屬訂製產品,以上報價為定金

塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計(jì)原理

氨氮吹脫塔設計原理:氨氮在廢水中主(zhǔ)要以(yǐ)銨(ǎn)離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增(zēng)大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在,而(ér)pH為11左右時,遊離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加以曝氣的話,則可以促使(shǐ)氨從水中逸出,其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分(fèn)離,從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於(yú)化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來(lái)的含氨廢水直接(jiē)進(jìn)入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到(dào)10以上,經過攪拌器(qì)攪拌混合、加熱後,通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流程分為氣相(xiàng)和液(yè)相兩部分,廢(fèi)水輸送到2#吹脫(tuō)塔,經過吹脫分離後液相由2#塔(tǎ)處理水泵輸送至1#吹脫塔;含氨廢水經過(guò)吹脫分離(lí)後,氨氮指標降至為(wéi)200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢硫酸溶(róng)液調節後,通過(guò)1#塔(tǎ)處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨(ān)氣進行吹脫(tuō)循環內部分離,在吸附塔內加入新(xīn)鮮水和98%硫酸(suān),通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入(rù)脫硫(liú)係統統一製成(chéng)硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣(qì)比的確定

影響遊離氨在水中分布的(de)pH值、溫度等因素都(dōu)會影響(xiǎng)吹脫效率。另外氣液比、噴(pēn)淋密度等(děng)操作條件也是影(yǐng)響(xiǎng)吹脫效(xiào)率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來自空(kōng)氣中氨的分壓與廢水(shuǐ)中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫(tuō)塔中,對確定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推動力相應增大,有(yǒu)利於氨(ān)氮吹脫去(qù)除。但氣(qì)量太大(dà),氣速過高,將影響廢(fèi)水沿填料正常下(xià)流甚至不能流下(xià),即引起液泛現象。因此,對一定廢水量,液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物(wù)性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢(fèi)水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮(dàn)廢水。大量氨(ān)氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體(tǐ)黑臭,而且(qiě)將增加給水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保(bǎo)領域,近20 年來,國內外對氨氮廢水(shuǐ)處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生(shēng)物法(fǎ)、物化法的各(gè)種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方(fāng)法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法有離子交換法、氨吹脫、化學(xué)沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現(xiàn),在處(chù)理氨氮廢水的應(yīng)用方麵展現出誘人的前景。

 

 



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