欽州閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設（shè）計（jì）原理：氨氮在廢（fèi）水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附（fù）原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分（fèn）離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸（suān）溶（róng）液調節後（hòu），通（tōng）過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的確（què）定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個（gè）相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起（qǐ）液泛現（xiàn）象。因此（cǐ），對一（yī）定廢（fèi）水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不（bú）僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技（jì）術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。