欽州（zhōu）氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔  脫（tuō）氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以（yǐ）上報（bào）價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態（tài）存在（zài），其平（píng）衡關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣（qì）進（jìn）行（háng）分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離（lí）後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風（fēng）機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附（fù）塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響吹（chuī）脫效率的（de）主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨（ān）的分壓與（yǔ）廢（fèi）水中氨濃度相當（dāng）的平衡分壓（yā）之（zhī）間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水量（liàng）而（ér）言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣（qì）速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化（huà）肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起水體富營養化（huà）、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群（qún）及生（shēng）物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響（xiǎng）已（yǐ）引起環（huán）保（bǎo）領域（yù），近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研（yán）究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處（chù）理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。