秦皇島手動閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭（lán） 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關（guān）閉的管道控製裝置。

是一種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管（guǎn）道介質（zhì）的開關（guān）控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介（jiè）質接觸部位沒（méi）有任何金屬件，可耐一（yī）般的酸堿性腐蝕。

工（gōng）作（zuò）原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構（gòu），使蝶（dié）板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓（yā）工藝

SMC成型工藝（yì）是將片狀模塑料放到已經加熱（rè）到指定（dìng）溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片（piàn）狀模（mó）塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂（zhī）、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑（jì）、色漿和低收（shōu）縮以（yǐ）及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量（liàng）、玻纖（xiān）浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製（zhì）作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀（zhuàng）多為方形或圓形，尺寸多（duō）按（àn）製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙（wū）染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設（shè）備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓（yā）機運行速度及台麵（miàn）平行度等（děng）。

②模具安裝一定要水平，並確保（bǎo）安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具（jù），並塗脫模劑（jì）。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模（mó）具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定（dìng）

（2）加料麵積的確（què）定

加料麵積的大小（xiǎo），直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它（tā）與SMC的流動與固化特性、製品（pǐn）性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過（guò）小會因流程過長而導致玻纖取向。降低（dī）強（qiáng）度，增加波紋（wén）度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加（jiā）料位置與方式直接影響到製（zhì）品的外觀，強度與方向性。通常情況（kuàng）下，料的（de）加料（liào）位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製（zhì）品（pǐn），加料位置必須確保成型時（shí）料流同時到達模具成型內腔各端部（bù）。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合（hé）時，*好將料塊按（àn）上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產（chǎn）生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊進入模腔（qiāng）後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程（chéng）中，要合理地選（xuǎn）定各種成型工藝參數及壓機操（cāo）作條件。

（1）成（chéng）型溫度（dù）

成型溫度的高（gāo）低，取決於樹脂糊（hú）的（de）固化（huà）體係、製品厚度（dù），生產效率（lǜ）和製品結構的複雜程度（dù）。成型溫度必須保證固（gù）化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利進行，並（bìng）實現完全的固化。一般來說，厚（hòu）度大的製品所（suǒ）選（xuǎn）擇的成（chéng）型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止（zhǐ）過高溫度在厚製品（pǐn）內部產生過度的（de）熱積聚。成型溫度（dù）的提高，可縮短相應的固化（huà）時間；反之（zhī），當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固（gù）化速（sù）度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力（lì）

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程（chéng）度而異（yì）。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越（yuè）高，所需成型壓力也（yě）越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力（lì）低於（yú）水平分型結構模（mó）具。配合間隙較（jiào）小的模具（jù）比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在（zài）成型溫度下（xià）的固（gù）化時間（也（yě）叫保溫時間）與它的（de）性質及（jí）固化體係、成型溫度、製品厚度和（hé）顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此（cǐ）壓機的快速閉合（hé）十分重（chóng）要。如（rú）果加料後，壓機閉合過緩（huǎn），那麽易（yì）在製（zhì）品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實（shí）現快速閉合的同時，在壓（yā）機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合（hé）過程，利於排氣。