秦皇島風量調（diào）節閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通（tōng）風法蘭 

我公司（sī）為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各（gè）類（lèi）腐蝕性氣體的（de）通（tōng）風管道中，作為氣體介質調（diào）節流量或關閉的管道控製（zhì）裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控（kòng）製。通風蝶閥（fá）是一種非密閉（bì）型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般（bān）的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶（dài）動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡（kǎ）點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片（piàn）狀（zhuàng）模塑料放（fàng）到（dào）已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再經過一段時間的保壓加（jiā）熱固（gù）化（huà）成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿（jiāng）和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量（liàng）檢查

質量對（duì）成（chéng）型工藝過（guò）程（chéng）及製品質量有很大（dà）的（de）影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁（cái）的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁（cái）的形（xíng）狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準（zhǔn）備

①熟悉壓機（jī）的各項操（cāo）作參數，尤其要調（diào）整好工作（zuò）壓力和壓機運行速度及（jí）台（tái）麵平（píng）行（háng）度等。

②模具安裝一（yī）定要水平（píng），並確保安裝位置在壓（yā）機台（tái）麵的（de）中心（xīn），壓製前要先（xiān）徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加料前要用幹（gàn）淨紗布將脫（tuō）模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量（liàng）的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流（liú）動與固化特性、製品性能（néng）要求、模具結構等有關。一般加料麵（miàn）積為40%-80%，過小會因流程過長（zhǎng）而（ér）導（dǎo）致玻纖取向。降低（dī）強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直（zhí）接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情（qíng）況下（xià），料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱（chēng）性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須（xū）有利於排氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將料塊按（àn）上小下（xià）大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否則會產生空氣裹集（jí）和（hé）熔接區，導致（zhì）製（zhì）品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔（qiāng）後，壓機快速下行。當上、下模吻合（hé）時（shí），緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品（pǐn）成型結束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品（pǐn）厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型（xíng）溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現（xiàn）完全的固化。一般來（lái）說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣（yàng）可以防（fáng）止過高溫度在厚製品內部產生過度的（de）熱積聚。成型（xíng）溫度的提（tí）高，可縮短相應（yīng）的固化時間；反之，當成型溫度降低時（shí），則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品（pǐn）結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複（fù）雜的製品，成型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成（chéng）型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平（píng）分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模（mó）具需較高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化（huà）時間（也叫保溫（wēn）時間）與它的性質及固化（huà）體係、成型（xíng）溫度、製品厚度和顏色等因素有（yǒu）關（guān）。

4、壓（yā）機操作

由於SMC是一（yī）種快速固化（huà）係統，因（yīn）此壓（yā）機的快（kuài）速閉合十分重要。如果加（jiā）料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現（xiàn）預固化（huà）補斑，或產生缺料、或尺（chǐ）寸過大。在實現快速閉合的（de）同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速（sù）度，減緩（huǎn）閉合過程，利於排氣。