秦皇島脫（tuō）氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循（xún）環氨氮吹脫（tuō）塔

產（chǎn）品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要（yào）以銨（ǎn）離（lí）子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平（píng）衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大（dà）。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可（kě）以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹（chuī）脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合（hé）、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過（guò）1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣（qì）相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨（ān）氣進行（háng）吹脫循環內部分（fèn）離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸（xī）附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨（ān）在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即（jí）引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液（yè）泛氣（qì）速控製。液泛氣速與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等（děng）因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如（rú）化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化、造（zào）成（chéng）水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物（wù）化法的各（gè）種處理（lǐ）工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱（diàn）法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。