產品屬訂製產品,以上報價(jià)為(wéi)定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清(qīng)潔(jié)之氣(qì)體與被(bèi)汙染的液體分(fèn)離達成清淨空氣的(de)目的。氣(qì)流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而(ér)將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液(yè)滴(dī)或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒(lì)子借(jiè)著(zhe)重力、慣性力等(děng)作用(yòng)達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流、分(fèn)子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液(yè)中(zhōng)添加化(huà)學物質,以吸收方式(shì)控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕(shī)法吸收型淨(jìng)化設備(bèi),其(qí)功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處(chù)理廢(fèi)氣(qì)為(wéi)堿性時,一般用中性或偏酸性水進行(háng)洗(xǐ)滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內(nèi)外向夾套組(zǔ)成(chéng)的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢氣(qì)勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋(lín),使氣液二相(xiàng)得到一次充分接觸,經一級處理後的廢(fèi)氣用由漸擴(kuò)段減(jiǎn)速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後(hòu)再經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣(qì)由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染(rǎn)料(liào)/製藥/化學工業、除臭/廢(fèi)氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為(wéi)水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。廣泛(fàn)用於化工(gōng)、化學製(zhì)劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞(rào)成型。塔(tǎ)體(tǐ)外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵(miàn)問(wèn)采用無堿(jiǎn)無蠟無撚的方格(gé)細布作為耐老化的渡層(céng),其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻(bō)璃(lí)鋼塔體質量可(kě)信(xìn),性能良好
根據酸霧淨化塔(tǎ)各(gè)部件的工作環境,分別選用(yòng)了(le)耐堿性能好和結構強度高的樹(shù)脂,外表采用(yòng)防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增(zēng)加(jiā)塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種(zhǒng)型(xíng)號的(de)體型大小分別(bié)采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸(suān)堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外(wài),還要承受工(gōng)作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗拉、抗壓(yā)強度。因此,我廠在充(chōng)分(fèn)考慮和排除了(le)強腐蝕下的強度折(shé)減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結(jié)構和使用環(huán)境特點,按惡劣的工(gōng)作環境下(xià),整個玻璃鋼部(bù)件仍保持(chí)富裕的儲備強(qiáng)度。