產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利(lì)用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離(lí)達成清淨空氣(qì)的目的。氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定(dìng)金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理原理
其基本(běn)原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與(yǔ)被汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流(liú)中的粒(lì)狀汙(wū)染物(wù)與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或(huò)者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送(sòng)入洗滌(dí)液體中達到與進(jìn)流氣體分離之目(mù)的(de)。並可在洗滌液中添(tiān)加化學物質(zhì),以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸(xī)收(shōu)型淨化設備,其功能設(shè)計(jì)為填料、噴淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性(xìng)水進行洗滌。其工(gōng)作原理(lǐ)為:廢氣由風機(jī)壓入洗滌(dí)塔內外向(xiàng)夾套(tào)組成的均壓室,通(tōng)過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功(gōng)能段,進行一級噴淋,使氣液二(èr)相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理後的廢氣(qì)用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充(chōng)分的氣液二相接(jiē)觸反應,然後再經脫液器脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對(duì)象
電子工業(yè)、半導(dǎo)體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬(shǔ)表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其(qí)他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外(wài)形美觀大方等優點。
淨化塔處理(lǐ)的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮(dàn)氧化(huà)物有害氣體的淨化。廣泛用於化工(gōng)、化(huà)學製劑(jì)、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用(yòng)材(cái)質
采用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯材料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水(shuǐ)、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層(céng),其樹脂含量不低於75%,層數按大型(xíng)及技術標(biāo)準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔(tǎ)體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿(jiǎn)性能好和結構(gòu)強度高(gāo)的樹脂(zhī),外表采(cǎi)用防水、防老化性能好的膠衣(yī)樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用(yòng)了若幹(gàn)縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙(shuāng)筒體分段(duàn)結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除(chú)承受塔體自身壓(yā)力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即要有良好的耐腐蝕(shí)性能,又要(yào)保(bǎo)持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了(le)強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散(sàn)性因素後,針對塔型結構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作(zuò)環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。