黔西（xī）南雙（shuāng）堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作（zuò）原理

雙（shuāng）堿法脫（tuō）硫工藝是先用（yòng）鈉堿性吸收液進行（háng）煙（yān）氣（qì）脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由（yóu）於整（zhěng）個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢（gòu）問（wèn）題，而且脫硫速率（lǜ）高、液氣比小、吸收劑利用率高、投（tóu）資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等（děng）的脫（tuō）硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普（pǔ）通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐（fǔ）蝕、衝刷及堵塞，便於設備（bèi）運行（háng）和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速（sù）度快，故有較小的（de）液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可（kě）被循環使用，它的再生及脫硫沉澱（diàn）均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為（wéi）脫硫塔結構，運（yùn）行可靠性高，事故發生率小，塔阻力（lì）低，△P≤600Pa。

二、工藝原（yuán）理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石（shí）灰、消石灰（huī））攪拌均（jun1）勻（yún）後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含（hán）硫煙（yān）氣充分反應，從而脫除煙（yān）氣（qì）中（zhōng）的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋（lín）塔內設置（zhì）霧化係統，在該（gāi）區段空間充滿著由霧化器噴（pēn）出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再（zài）次反應（yīng），脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落（luò）入（rù）脫硫塔底部，定時定（dìng）期（qī）排（pái）入脫硫塔後設置的收集係統，適當（dāng）補充一定量的堿（jiǎn）液後，經循環泵再次（cì）送入噴霧和（hé）配液係（xì）統中被再次利用，脫硫劑一直處（chù）於循環狀態。

經多次循環後的脫硫（liú）漿液排入後處理係統。由於設計（jì）的特殊性，經脫硫後的（de）煙氣通過塔頂除（chú）霧器時，將（jiāng）煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔（jié）淨煙（yān）氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙（yān）氣係統

煙氣經（jīng）煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力（lì）降（jiàng）小（≤600Pa）。脫（tuō）硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣（qì）可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫（tuō）硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式（shì）空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相（xiàng）接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸（xī）收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外（wài）進入再生池與（yǔ）Ca(OH) 2反（fǎn）應（yīng），再生出鈉離子（zǐ）並（bìng）補入Na2SO3（或NaOH），經循（xún）環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除（chú）霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜（xié）帶的煙塵和其他水滴、固（gù）體（tǐ）顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫（liú）產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥（ní）漿泵從沉澱池排出處（chù）理（lǐ）好，經自然蒸發（fā）晾幹（gàn）。由（yóu）於石膏漿（jiāng）中含（hán）有固體雜（zá）質，影響石膏的質（zhì）量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱（diàn）池漿液可經（jīng）水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸（xī）收SO2,其產（chǎn）物可再生出（chū）鈉堿繼續使用（yòng）。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入（rù）石（shí）膏漿液中，經固液分（fèn）離，分離的（de）固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續（xù）使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效（xiào）率及主（zhǔ）要影響因素

PH值：PH值（zhí）高，SO2吸收速率大，脫硫（liú）效率高，同時PH值高，結垢（gòu）幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫（wēn）度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度（dù）不是一個獨立的不變因素（sù），取（qǔ）決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目（mù）內。

液漿濃度：控（kòng）製在（zài）10~15%。