黔東南模壓閥（fá）門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種（zhǒng）結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體（tǐ）介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐（nài）一般（bān）的（de）酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個（gè）角度卡點以達到啟閉或調節介（jiè）質流（liú）量的目的。

模壓工藝

SMC成（chéng）型（xíng）工藝是將（jiāng）片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模（mó）腔，再經（jīng）過（guò）一段時間的保壓加熱固化（huà）成（chéng）型。SMC模壓材料主要由樹（shù）脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑（jì）、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗等構成

壓製（zhì）工藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過（guò）程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的（de）質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的（de）增稠曲線、玻（bō）纖含量、玻（bō）纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度（dù）及質量均勻性等。

（2）剪裁

按（àn）製（zhì）品的結構形狀，加料位置（zhì），流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的（de）形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投（tóu）影（yǐng）麵（miàn）積的40％一（yī）80％。為防止外界（jiè）雜質的汙染，上下薄（báo）膜在裝料（liào）前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要（yào）調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等（děng）。

②模（mó）具安裝一定要水平（píng），並確保安裝位置在壓機（jī）台麵的中心（xīn），壓製前要先徹底清理模（mó）具（jù），並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦（cā）均，以免影響製品外觀。對（duì）於新模具（jù），用（yòng）前（qián）須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量（liàng）的確定

（2）加料（liào）麵（miàn）積的確定（dìng）

加料麵積的大小，直接影響到製（zhì）品的密實程度，料的流動距離（lí）和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具（jù）結構等有關。一般（bān）加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製（zhì）品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製（zhì）品的外觀，強度與（yǔ）方向性。通常情況下，料的加料位置（zhì）應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成（chéng）型時料流同時到（dào）達模具成型內腔各端部。加料（liào）方式必須有利於排氣。多層片材（cái）疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶（bǎo）塔形疊置。另外（wài），料塊盡量不要分開加，否則會產生（shēng）空氣裹集和熔接區，導致製（zhì）品（pǐn）強度下降。

3、成型

當料塊（kuài）進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻（wěn）合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品（pǐn）成型結束。成型過程中（zhōng），要合理（lǐ）地選定（dìng）各種成型工藝（yì）參（cān）數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫（wēn）度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來（lái）說，厚度大的（de）製品所選（xuǎn）擇的成型溫度（dù）應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間（jiān）；反之，當成型（xíng）溫度降低時（shí），則需延長（zhǎng）相應（yīng）的固化時間。成型溫度應在*高固（gù）化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型壓（yā）力（lì）隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡（jiǎn）單的製品僅需5-7MPa的（de）成型壓力（lì）；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大（dà）小與模具（jù）結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模（mó）具。配合間隙較小的模具比間隙較大（dà）的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時（shí）間）與它的性質及固化體（tǐ）係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在（zài）實現快（kuài）速閉合（hé）的（de）同時（shí），在壓機行程終點應細心調節模具（jù）閉合速度，減緩閉合過程，利（lì）於排（pái）氣。