黔東南風量調節閥

模壓閥門 調（diào）節閥（fá）門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種（zhǒng）模壓閥門廠家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應用（yòng）於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質（zhì）調節流（liú）量或關閉的管道控製（zhì）裝置（zhì）。

是一（yī）種結構（gòu）簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥（fá）。

產品為（wéi）玻璃鋼材（cái）質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手（shǒu）柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝（yì）

SMC成型工藝是將片狀模塑（sù）料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通（tōng）過液壓機加壓，使熔隔片狀模（mó）塑料均勻的充滿（mǎn）模腔，再經過一段時間的保壓加熱固（gù）化成型。SMC模（mó）壓材料主（zhǔ）要由樹脂、固化劑、填（tián）料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成（chéng）

壓製工藝

1、壓（yā）製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢查（chá）

質量對成型工（gōng）藝過程及製品質量有（yǒu）很（hěn）大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含（hán）量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定（dìng）剪裁的形狀與（yǔ）尺寸，製（zhì）作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按（àn）製品表麵（miàn）投影麵（miàn）積的40％一（yī）80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄（báo）膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機的各項操作參（cān）數，尤其（qí）要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的（de）中心，壓製前要先徹底清（qīng）理模具，並塗脫（tuō）模劑。加料前要用幹（gàn）淨紗布（bù）將脫模劑擦均，以免影響（xiǎng）製品外（wài）觀。對於（yú）新（xīn）模具，用前須去油（yóu）。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確（què）定

加料麵積的大小，直接影響到製品的（de）密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動（dòng）與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關（guān）。一般加料麵積為40%-80%，過小會因（yīn）流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿（mǎn）模腔。過大，不利於（yú）排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位（wèi）置與方式（shì）

加料位置與方式直接影響（xiǎng）到製品的外觀，強度與方向性（xìng）。通常（cháng）情況下，料（liào）的加料位置應在模腔（qiāng）中部。對於非對稱性（xìng）複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片（piàn）材疊合時，*好將（jiāng）料塊按上小下大（dà）呈寶塔形疊置。另外，料（liào）塊盡量不要分開加，否（fǒu）則會產生空氣裹（guǒ）集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓機快速（sù）下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型（xíng）結束。成型過程中，要合理地選定（dìng）各（gè）種成型工藝參數（shù）及壓機（jī）操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的（de）固化（huà）體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來（lái）說，厚度大的製品所選（xuǎn）擇的成型（xíng）溫度應比薄壁製品低，這樣可（kě）以（yǐ）防止過高溫度在厚製（zhì）品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時（shí）間；反之（zhī），當成型溫度降低時，則需延（yán）長相應的固化時（shí）間。成型溫度應在*高固化速（sù）度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓（yā）力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而（ér）異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜（zá）的（de）製（zhì）品，成型壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程度越高（gāo），所需成型壓力也越大。

成型（xíng）壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓（yā）力（lì）低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保（bǎo）溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫（wēn）度、製品厚度和顏色等因（yīn）素有關（guān）。

4、壓機（jī）操作（zuò）

由於SMC是一種快速（sù）固化（huà）係統，因此（cǐ）壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現預固化補（bǔ）斑，或產生（shēng）缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程（chéng）終點應細心（xīn）調節模具閉合速度（dù），減緩閉合過程，利於排氣。