黔東南調節閥（fá）門

模壓閥門 調節閥（fá）門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭（lán） 

我（wǒ）公司為生產各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管（guǎn）道控製裝置。

是一種結構（gòu）簡單的（de）調節閥，同時也可用於低（dī）壓管道介質（zhì）的開關控製。通風（fēng）蝶閥是一種（zhǒng）非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣（qì）體介質接觸部位（wèi）沒（méi）有任何金屬件，可（kě）耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥通（tōng）過手柄帶動（dòng）驅動執行機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的（de）。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模（mó）塑料放到已（yǐ）經加熱到指定溫度的模具中，通過（guò）液壓機加壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓（yā）材料主（zhǔ）要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用（yòng）紗（shā）等構成

壓製（zhì）工（gōng）藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量（liàng）檢查

質量對（duì）成型工藝過程（chéng）及製（zhì）品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝（bāo）離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀（zhuàng）多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影（yǐng）麵積的40％一80％。為防（fáng）止（zhǐ）外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準（zhǔn）備

①熟悉壓機（jī）的（de）各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓（yā）機（jī）運行速度及台（tái）麵平行度等（děng）。

②模具安裝一（yī）定要水平，並確保安裝（zhuāng）位置在壓機台麵的（de）中心，壓製前要先徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布（bù）將脫模劑擦均，以免影響製（zhì）品外觀。對於新模具，用前須（xū）去油。

2、加料

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固（gù）化特性、製品性能要求、模具結構（gòu）等有關。一般加料麵（miàn）積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增（zēng）加波紋度，甚至不（bú）能充滿模腔。過大，不利於（yú）排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置（zhì）與（yǔ）方式

加料（liào）位置與方式直接影（yǐng）響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位（wèi）置必須確保成型時料流同時到（dào）達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將（jiāng）料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否（fǒu）則會產生空氣裹集和熔接區（qū），導致製品強度下降。

3、成型（xíng）

當料塊進入（rù）模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的（de）固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定（dìng）各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製（zhì）品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證（zhèng）固化體係引發、交（jiāo）聯反應的（de）順利進行，並實現完全的（de）固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應（yīng）比薄壁製品低，這樣可以防止過高（gāo）溫度在厚製品內部產（chǎn）生過度的熱（rè）積聚。成型（xíng）溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成（chéng）型溫度降（jiàng）低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高（gāo）固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成（chéng）型壓力

SMC成型壓力隨製品（pǐn）結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度（dù）而異。形（xíng）狀簡（jiǎn）單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複（fù）雜的製品（pǐn），成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也（yě）越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比（bǐ）間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色（sè）等因素（sù）有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機（jī）閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。