莆（pú）田閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例（lì）增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫（tuō）工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含（hán）氨（ān）廢水（shuǐ）直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後（hòu），流（liú）程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔（tǎ）處理水泵（bèng）輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響（xiǎng）因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水（shuǐ）量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨（ān）氮吹脫去除。但（dàn）氣（qì）量（liàng）太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類和液體（tǐ）物性（xìng）等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理（lǐ）方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富（fù）營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨氮（dàn）廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景（jǐng）。