莆田（tián）氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出（chū），如加（jiā）以（yǐ）曝（pù）氣的（de）話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理（lǐ），通過（guò）風機輔助將（jiāng）廢水中的氨（ān）氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法（fǎ）廣（guǎng）泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液（yè）相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分（fèn）離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也（yě）是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力（lì）來（lái）自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢（fèi）水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高（gāo）濃度（dù）氨氮廢水處（chù）理方法

高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）來源甚（shèn）廣（guǎng）且排放量大（dà）。如化肥、焦（jiāo）化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮（dàn）廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。