盤錦尾氣淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣（qì）處理工程生產工藝主要包括四個部分：廢氣收集.洗滌（dí）塔清洗解決方案（àn）.活性炭過濾.離心風機排出。熒光顏料的有（yǒu）機廢氣進入恒濕機廢氣（qì）處理塔。濕試旋轉板廢氣塔進一步清洗加工後（hòu），充壓風機進入活性炭吸附器（qì）。有機廢氣在設備中被活性炭過濾（lǜ）。活性炭適用於高（gāo）流量、低濃度的工（gōng）業廢氣。活性炭采用大麥（mài）粒狀活性（xìng）炭，比表麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表麵積較高（gāo），表麵（miàn）活性炭（tàn）和附著力（lì）水平較高。在其活力表麵吸收低濃度的有機廢氣，經淨化處理後，氣體從外排煙管高（gāo）處達到環保標準。

不鏽鋼噴淋塔又稱尾氣淨化塔或煙氣（qì）脫硫（liú）塔，是一種廢氣淨化設備，適用於所有大、中、小型封閉或半封閉的室內空間。可（kě）分（fèn）為立式尾氣淨化塔或柱式尾氣淨化塔；可分為酸堿尾氣淨化塔和堿性尾氣（qì）淨化塔。

在碳分子篩淨化處理步驟普（pǔ）遍推廣的今（jīn）天，氮水預冷（lěng）器的設置非常重要。一般來說，碳分子篩淨化器的生產加工氣體溫度為8~12℃，因此（cǐ），空（kōng）冷塔必須采用（yòng）二次噴（pēn）灑。一級為常溫水。二次噴灑為冷（lěng）水。水冷塔製冷水溫度始終保持（chí）在15~18℃。冷凍水由冷煤製冷機組製冷，其溫（wēn）度為5~8℃。隻有這（zhè）樣才能保證空冷塔低範圍內。

如果氬減壓渣油中氮含量過高（gāo），許多氮進入粗氬塔後不會被粗氬（yà）冷卻器（qì）懷疑，而是聚集在粗氬冷卻器的粗氬側，導致粗氬（yà）中氮含量急劇增加。由（yóu）於碳分子（zǐ）篩淨化步驟氣體設（shè）備中粗氬冷卻器的（de）傳熱溫差是根據一定的粗氬成分（fèn）定製的，因此粗氬中氮含量的顯著增加可能導（dǎo）致（zhì）粗氬冷（lěng）卻器的溫差降低，甚至為0。因此，粗氬氣瓶（píng）的冷懷疑較少，氬減壓渣油的提取也（yě）減少，汽體的提（tí）升速率降低，Z終導致板塔泄漏，破壞了粗氬氣塔（tǎ）蒸餾塔的工作（zuò）條件。這通常被稱為（wéi）“氮塞”狀況。

通過（guò）縮小、淨（jìng）化和冷（lěng）翅後，氣體進入下塔底部（bù），但通過（guò）每（měi）個板塔向上，即使在後塔頂部獲得一（yī）定的純度氣氧。下塔塔板數量越大，氣氧純度越高。當氮進入空調（diào）蒸發器的冷疑側時，被液氧製冷成液氮，一個分為（wéi）下塔流回液（yè），沿板（bǎn）塔流下，下塔（tǎ）塔釜氧氣（qì）含量為36~40%；另一部分聚集在液氮槽中，通過（guò）液氮溢流閥送入上塔頂（dǐng）部作為上塔流回液。

顯示（shì）為（wéi）製（zhì）備高純液氮(氣氮)的單極蒸餾（liú）裝置，由（yóu）塔鑒（jiàn）、板塔、筒殼、冷疑空調蒸發器三部（bù）分組成。壓液氣體（tǐ）徑熱交換器和淨化設備去除雜質，冷卻後進入塔下，通過每一（yī）塊俄羅斯（sī）新（xīn）聞板組成，與板塔上的液體接觸進行熱（rè）交換。隻要板塔數量多（duō），就可以在塔的頂部獲得>99%的高純氣氮。氣氮被節流（liú）閥液空製冷成液體，部分作為液氮產品，由冷疑空調蒸發（fā）器引出，另一部分作為流回液，沿板塔自上（shàng）而下流（liú）動。流回液與上升蒸汽進行熱交（jiāo）換，Z終在塔底（dǐ）獲得含氧量（liàng）較高的液體，稱為（wéi）氧氣充足的液空或鑒（jiàn）液，其含氧量與下塔工作壓（yā）力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒液節流閥到冷疑空調蒸發（fā）器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下，被氣氮加熱揮發為氧氣充足的液空。