寧波通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家（jiā），量（liàng）大從（cóng）優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性（xìng）氣體（tǐ）的通風管（guǎn）道中，作為氣體（tǐ）介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥（fá），同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風（fēng）蝶閥（fá）是一（yī）種非（fēi）密閉型蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有任何金（jīn）屬件，可耐一般的酸（suān）堿性（xìng）腐（fǔ）蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個（gè）角度卡（kǎ）點（diǎn）以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝是將片狀模塑料放到已經加熱到（dào）指定（dìng）溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填（tián）料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製（zhì）工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量檢查

質量對成型工藝（yì）過程及製品質量有（yǒu）很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的（de）質（zhì）量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠（chóu）曲線、玻纖含（hán）量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均（jun1）勻性等。

（2）剪（jiǎn）裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板（bǎn），再按樣板裁料。剪裁的（de）形狀多為方（fāng）形或圓（yuán）形，尺（chǐ）寸（cùn）多按製品（pǐn）表麵投（tóu）影麵積的40％一80％。為防止外界雜質（zhì）的汙染（rǎn），上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的（de）各項操作參數，尤其要（yào）調整好工作壓力和壓機運行速度及台（tái）麵平（píng）行度等。

②模具安裝一定（dìng）要水平，並確保安裝位置在（zài）壓（yā）機（jī）台（tái）麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前（qián）須去油。

2、加料

（1）加料量的確（què）定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的（de）流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結（jié）構等有關。一般加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會因（yīn）流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產（chǎn）生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加（jiā）料位置與方（fāng）式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況（kuàng）下，料的加料位置應在模腔（qiāng）中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須（xū）有利於排氣。多層片材疊合時（shí），*好將料塊按上小下（xià）大（dà）呈（chéng）寶塔形疊置。另外，料（liào）塊盡量（liàng）不要分開（kāi）加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的（de）固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於（yú）樹脂糊的固化體（tǐ）係、製品厚度，生（shēng）產效率和製（zhì）品結構的複雜（zá）程度。成型溫度必須保證固化體係（xì）引發、交（jiāo）聯反應（yīng）的順利（lì）進行，並實現完全的固化。一般來（lái）說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以（yǐ）防止過高溫度在厚製品內部產（chǎn）生過度的熱積聚。成型溫度（dù）的（de）提高，可縮短相（xiàng）應的固（gù）化時間；反之，當成型溫度（dù）降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化速度和*佳成型條（tiáo）件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品（pǐn）結構、形狀（zhuàng）、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單（dān）的製品僅（jǐn）需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的（de）製品，成（chéng）型壓力可（kě）達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所需成型壓力也（yě）越大。

成型壓力的大小（xiǎo）與模具結構也有關係。垂直分（fèn）型結構（gòu）模具所需的成型壓力低於（yú）水平分型結構模具。配合間隙（xì）較小的模具比間隙較大的（de）模具需較高壓力（lì）。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫（jiào）保溫時間）與（yǔ）它的性（xìng）質及固（gù）化體係、成型溫度、製（zhì）品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係（xì）統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易（yì）在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或（huò）尺寸過大。在（zài）實現快速（sù）閉合的同時，在（zài）壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合（hé）過（guò）程（chéng），利於排氣。