寧波模壓閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節（jiē）閥 手動閥 通風法蘭

我公司（sī）為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體（tǐ）的（de）通風管道（dào）中，作為氣體（tǐ）介質調節流量或（huò）關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節（jiē）閥，同時也可（kě）用於低壓管道（dào）介質的開關控製（zhì）。通風蝶閥是一種（zhǒng）非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行（háng）機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度（dù）卡點以達到啟閉或調節介質流量的（de）目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將（jiāng）片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻（yún）的充滿模腔，再經過（guò）一段時間的保（bǎo）壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增稠劑、脫模劑、色（sè）漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的（de）質量檢（jiǎn）查

質量對成型工藝過（guò）程及製品質量有很（hěn）大的影響。因此，壓製前必須了解料的質（zhì）量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加（jiā）料位置，流程決定（dìng）剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形（xíng）或圓形，尺（chǐ）寸多按製品表（biǎo）麵投影（yǐng）麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝（zhuāng）料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操（cāo）作（zuò）參數，尤其要（yào）調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等（děng）。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在（zài）壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前（qián）要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀（guān）。對於新模具，用（yòng）前須去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量的確定

（2）加料麵積（jī）的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實（shí）程度，料的流動距離（lí）和製品表（biǎo）麵質量。它與SMC的（de）流動與固（gù）化特性、製品性能要求、模具（jù）結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖（xiān）取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於（yú）排氣，易產生製品內裂（liè）紋（wén）。

（3）加料位置與方（fāng）式

加料位置與方（fāng）式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部（bù）。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料位置必須確保（bǎo）成型時料流同時到達模具成型內（nèi）腔各端（duān）部。加料方式必須（xū）有利於排氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分（fèn）開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時（shí），緩慢施（shī）加所需成型壓力，經過一定的（de）固化製度後，製品成型結（jié）束（shù）。成型過程中（zhōng），要合理地選（xuǎn）定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和（hé）製品結構的（de）複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引（yǐn）發（fā）、交聯（lián）反應的順利進行，並實現完全的（de）固（gù）化。一般來說，厚（hòu）度大的製品所選擇的成型溫（wēn）度應比（bǐ）薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內（nèi）部產生過度的熱積聚。成型溫度的（de）提高，可縮短相應的（de）固化時間；反之，當成型溫度降低時，則（zé）需（xū）延長相（xiàng）應（yīng）的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成（chéng）型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製（zhì）品僅需5-7MPa的成型壓力（lì）；形狀複雜的製品，成型壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需（xū）成型壓力（lì）也越（yuè）大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂（chuí）直（zhí）分型（xíng）結構模具（jù）所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模（mó）具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫（jiào）保溫時間）與它的性質及固化體係、成（chéng）型溫度（dù）、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合（hé）十分重要（yào）。如果加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現預（yù）固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時（shí），在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合（hé）過程，利於排氣。