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內江雙堿法脫硫塔-雙堿法(fǎ)脫硫塔工作原理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:13780

雙堿法脫硫工藝(yì)是先(xiān)用鈉堿性吸收液(yè)進行煙氣脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫液,由於整個反應過程(chéng)是液氣相(xiàng)之間進行,避免了係(xì)統結垢問題(tí),而且(qiě)脫硫速率高、液氣比(bǐ)小、吸收劑利(lì)用(yòng)率高、投資費用省、運行成本低(dī),適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。雙堿法脫硫塔-雙堿法脫(tuō)硫塔工作原理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐(fēng)富,投資成本(běn)低;脫硫液中主要為(wéi)NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞,便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收(shōu)液對SO2反應速度快,故有較小的液氣(qì)比,達到較高的脫硫效率,一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用,它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體,避(bì)免塔內堵塞和磨損,降低了運行成本。

4、以空(kōng)塔噴淋為脫硫塔(tǎ)結構,運行(háng)可靠性高,事故發生(shēng)率小,塔(tǎ)阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿(jiǎn)法脫硫(liú)係統采用鈉基脫硫劑進行脫(tuō)硫,將NaOH(燒堿、火堿)和(hé)Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻(yún)後做成溶液打入脫硫塔,該堿性溶(róng)液霧化後與含硫(liú)煙(yān)氣充分反應,從而(ér)脫除煙氣中(zhōng)的(de)SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後,由(yóu)引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在(zài)噴淋塔(tǎ)內設(shè)置霧化係統,在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧(wù)化液滴,煙氣中SO2與吸收(shōu)堿液再次(cì)反應,脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部,定時定期(qī)排入脫硫塔後(hòu)設置的收集係統,適當補(bǔ)充一定量的堿液後,經循環泵再次送入噴霧和配液係統中(zhōng)被再次利用,脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處(chù)理係統。由於設計的(de)特(tè)殊性(xìng),經脫硫後的煙氣通過塔頂(dǐng)除霧器時,將煙氣中的液滴分離出來,達到同時除塵除霧的效果,潔淨煙氣終達標排放。

雙堿(jiǎn)法脫硫(liú)塔-雙堿法脫硫塔工作原理

三、工藝優(yōu)勢

1、煙氣係(xì)統

煙氣經煙道引風(fēng)機直接進入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力(lì)降小(≤600Pa)。脫硫集中(zhōng)除(chú)塵、脫(tuō)硫、排煙氣於一(yī)體,煙氣(qì)升至塔頂進入(rù)煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫停反應,煙(yān)氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔(tǎ)SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶(róng)劑霧化無數液(yè)滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣(qì)液相接觸(chù)麵積越大(dà),兩相傳質熱反應(yīng),效率越高。

脫硫塔(tǎ)內堿液(yè)霧化吸(xī)收SO2及粉塵,生成(chéng)Na2SO3,同(tóng)時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液(yè)排出塔外進入(rù)再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入(rù)脫硫循環吸收SO2。

脫(tuō)硫(liú)塔頂部裝有除霧(wù)器,經除霧器折(shé)流板碰衝作用,煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體(tǐ)顆粒被除霧器捕獲分離。


3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏(gāo)漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分(fèn)被氧化的Na2SO4及粉(fěn)塵。由潛水泥漿泵從(cóng)沉澱池排出(chū)處理好,經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質(zhì),影響石膏的質量,所以一般以拋棄法為高(gāo)。排出沉澱池漿液(yè)可經水力旋(xuán)流器,稠厚器增濃提(tí)固後,再排至渣場處理。

4、關於二(èr)次汙染的(de)解決

雙(shuāng)堿法是以鈉堿吸收SO2,其產(chǎn)物可再生出鈉堿繼續使用。有少量(liàng)的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經固(gù)液分離(lí),分離的(de)固體殘渣進行回收堆放再做他(tā)用(yòng)。溶液流回再生池繼續使用,因此不會產(chǎn)生二次汙染(rǎn)。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效(xiào)率高,同時PH值(zhí)高,結垢幾率(lǜ)小,避免吸收劑表麵純化。

溫度:溫(wēn)度低有利於氣液傳質,溶解SO2,但溫度低影響(xiǎng)反應(yīng)速度,所以脫硫(liú)劑的溫度不是一個獨立(lì)的不變因素,取決於進氣的(de)煙氣(qì)溫度(dù)。

石灰粒度及純度:要(yào)求石灰純度≥95%,粒度(dù)控製Pc200~300目內(nèi)。

液漿濃度:控製在10~15%。


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