那曲尾氣回收再利用（yòng）裝（zhuāng）置

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於（yú）化工、醫藥、石（shí）油等行（háng）業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液（yè）體吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采用的（de）吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣（qì）體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的（de）物質，排放之前要進行淨化。

2、尾（wěi）氣回收：生產（chǎn）過（guò）程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值（zhí），例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣（qì），以回（huí）收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣（qì）體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用（yòng）洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的（de）吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一（yī）層噴嘴噴出（chū）的中和液（yè）接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的（de）中和液（yè）接觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標（biāo），還可以（yǐ）加裝三層（céng）填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中（zhōng）。

應用範圍

是一種（zhǒng）可以廣泛用（yòng）於化工、化學製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進（jìn）行處理（lǐ）主要有害氣（qì）體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易吸（xī）收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它（tā）在工業企（qǐ）業中，伴隨酸洗、電鍍和化學（xué）分（fèn）析等工藝過程（chéng）的進（jìn）行，往往要產生各種各樣（yàng）濃度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有很（hěn）強的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵外，再無（wú）轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍（wéi），淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流（liú）動的水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象（xiàng），進行（háng）兩者之間的質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾多的（de）填料增加了兩者之間（jiān）的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保證含酸氣（qì）體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高（gāo）於其它淨化設（shè）備的淨化效果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部（bù）份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可（kě）固定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及（jí）外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環（huán）調試（shì），正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認氣體流量、介質濃度、溫度（dù）、壓力是否（fǒu）與訂購設備（bèi）提（tí）供條件一致，如有（yǒu）變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定（dìng）期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行（háng），有（yǒu）專人負責管理，應經常檢查風機（jī）、水泵運行是否正（zhèng）常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池（chí）液位（wèi）是否正（zhèng）常，補水浮球開（kāi）關是（shì）否正常，氣（qì）液濃度是否在規定範（fàn）圍（wéi）內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備（bèi）進行全麵檢（jiǎn）查，防（fáng）患於（yú）未然。