那曲氨氣吸收塔

產（chǎn）品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及維修方便（biàn）等特點（diǎn）。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的（de）吸收（shōu）和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使（shǐ）液體吸收劑（jì）與氣體充分接觸。采用的吸收方法主（zhǔ）要有噴（pēn）淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例（lì）如，用水吸（xī）收空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取（qǔ）半成品（pǐn）或成品：在化工生產中，常常用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣（qì）體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦（jiāo）爐（lú）氣以（yǐ）分離回收其中（zhōng）的

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由（yóu）壓加（jiā）重（chóng）室均配給各（gè）根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上（shàng）流動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中（zhōng）和（hé）反應，根據廢氣各項指標，還可（kě）以加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨（jìng）化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可以廣泛用於化工（gōng）、化學（xué）製（zhì）劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電力（lì）等行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化（huà）塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫（liú）化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化（huà）。

產品特點

它在（zài）工業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分析（xī）等工藝（yì）過程的進行，往往要產生各種各樣濃（nóng）度不同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔是淨化含酸氣體（tǐ）的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔（tǎ）的（de）空塔速度高，體（tǐ）積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間（jiān）的擴散吸收等現象，進（jìn）行（háng）兩者（zhě）之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保（bǎo）證含酸氣體在塔內（nèi）有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得（dé）高於其它淨（jìng）化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料（liào）、噴（pēn）淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份（fèn）組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上（shàng）的混（hún）凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在（zài）塔器設（shè）備上；

3、安裝時要（yào）注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生（shēng）裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正（zhèng）常（cháng）運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞（sāi）等現象（xiàng）。

5、使用時請（qǐng）確（què）認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件（jiàn）一（yī）致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動水（shuǐ）泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路、噴嘴、過（guò）濾網等進行檢查維護，確保（bǎo）設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應（yīng）經（jīng）常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否（fǒu）暢通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防患於未然。