產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後(hòu)再(zài)將清潔之氣體(tǐ)與(yǔ)被汙染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目(mù)的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增(zēng)濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理原理
其基本原理是利用氣(qì)體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳(chuán)送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染(rǎn)的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的(de)粒狀汙染物與洗滌(dí)液接(jiē)觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除(chú)之目的。氣態汙染物質則借著紊(wěn)流、分子(zǐ)擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分(fèn)離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工藝(yì)原理
為濕法吸(xī)收型淨化設(shè)備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣(qì)為酸性時,一般宜采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理(lǐ)廢氣為(wéi)堿性時,一般用中性或偏酸性水進行(háng)洗(xǐ)滌。其工(gōng)作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌塔(tǎ)內(nèi)外(wài)向夾套組(zǔ)成(chéng)的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻(yún)速(sù)進行一(yī)級填料功能段,進行一(yī)級噴淋,使氣液(yè)二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料(liào)噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的(de)氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧(wù)後,尾氣由排(pái)出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工(gōng)業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優(yōu)點。
淨化塔處理的主要有害氣體為(wéi)水溶性氣(qì)體及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的(de)淨化。廣泛用於化工、化學(xué)製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料整體纏(chán)繞成型。塔體外(wài)表麵(miàn)采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚(hòu)度(dù)不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無(wú)撚的方格細布(bù)作為耐(nài)老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可(kě)靠。
玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿(jiǎn)性能好和結構(gòu)強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱(zòng)向加強筋,並根(gēn)據各種型號的(de)體型大小分別采(cǎi)用了圓(yuán)筒形雙筒體分段(duàn)結構。因(yīn)淨化塔長期(qī)工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受(shòu)塔體自身壓力及溶液壓力外,還要(yào)承受工作(zuò)時的風(fēng)壓(風機全壓(yā)在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和(hé)排除了(le)強腐蝕下(xià)的(de)強度折減係數及(jí)手糊成(chéng)型工藝的離散性因素後,針對塔型(xíng)結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。