那曲氮（dàn）氧化物（wù）廢氣淨（jìng）化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液（yè）接觸（chù）之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使（shǐ）粒子借著重力、慣（guàn）性力等作用達到（dào）分離去除之目的。氣（qì）態汙染物質則借著紊流、分子擴散（sàn）等質量傳送以及化學反應等現象傳（chuán）送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液（yè）中（zhōng）添加化學物質，以吸收方式控製氣（qì）狀臭味物質（zhì）。

工藝原理

為濕法吸收型淨（jìng）化設備，其功能設計為填料、噴淋（lín）分組分（fèn）級式。當處理（lǐ）廢氣為酸（suān）性（xìng）時，一般宜采用（yòng）氫氧（yǎng）化（huà）鈉（NaOH）為吸（xī）收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣（qì）由風（fēng）機壓入洗（xǐ）滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵（shān）使廢氣（qì）勻速進行一級填料功能段，進行一級（jí）噴淋，使氣液二相得到一次（cì）充分接觸，經一級處理（lǐ）後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功（gōng）能段，再（zài）使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除（chú）霧後，尾氣由排出口經風道（dào）排入大氣。

適用對象

電子工業、半導（dǎo）體製（zhì）造業、PCB製造（zào）業、LCD製造業、鋼（gāng）鐵金屬工業、電鍍及金（jīn）屬表麵處理工業、酸洗製程（chéng）、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水（shuǐ）溶（róng）性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體（tǐ）積小，拆裝維修（xiū）方便，輕巧耐用（yòng），外形美觀大方等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化（huà）麵層，膠衣層厚度不小於（yú）0.5mm。在強度與內外表麵問（wèn）采用（yòng）無（wú）堿無蠟無撚的方格（gé）細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低於75％，層數按大（dà）型及技術標準要求敷設（shè），樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好（hǎo）

根據（jù）酸霧淨化塔（tǎ）各（gè）部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度（dù）高的（de）樹脂，外表采（cǎi）用防水、防老化性能好的膠衣樹（shù）脂。為增（zēng）加（jiā）塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形（xíng）雙筒體分（fèn）段（duàn）結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自（zì）身壓力及溶液壓力外，還要承受工作（zuò）時的風壓（風機（jī）全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件（jiàn）即要有良好的耐（nài）腐蝕性（xìng）能，又要保持較高（gāo）的抗拉（lā）、抗壓強度。因（yīn）此，我廠（chǎng）在充分考慮和排除了強腐蝕下（xià）的強度折減係數及（jí）手糊成（chéng）型工藝的離散性因素後，針對（duì）塔型結構和使用（yòng）環境特點，按惡劣的工作環（huán）境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的（de）儲備強度。