那曲廢氣處理塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需（xū）要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液（yè）箱頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱（xiāng）可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台（tái）平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受（shòu）力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均（jun1）需單設（shè）支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮（zhē）陽措（cuò）施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以（yǐ）上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部件進行全（quán）麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發（fā）現（xiàn）有（yǒu）缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平（píng）線一致，組裝後的（de）吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收（shōu）塔時，各部法蘭（lán）確保密封以（yǐ）防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉（zhuǎn）時（shí）應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收（shōu）塔（tǎ）時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現（xiàn）象（xiàng）應及時（shí）處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢（yì）流（liú）口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為（wéi）難（nán）產品性能（néng）夠公司先後三次對係（xì）列（liè）中的三種規格的（de）淨（jìng）化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據（jù），經分折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力室，再由（yóu）壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管（guǎn），廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上設（shè）計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵（miàn）積（jī）大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。