那曲氮氧（yǎng）化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨（jìng）化塔的下部，寒（hán）冷（lěng）地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的進液口與（yǔ）淨（jìng）化塔底部的出液口用加（jiā）長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均（jun1）需單設支吊架,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出（chū）口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采（cǎi）用不同的吸（xī）收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變（biàn）形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液（yè）裝置是否發生異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循（xún）環液應保持高度，液（yè）麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公（gōng）司先後三次（cì）對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的（de）中段內筒形成（chéng）壓力室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後（hòu），經脫液風脫液，然後排入（rù）大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔（tǎ）的（de）循環（huán）水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有（yǒu）規（guī）則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。