那曲閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙（wū）水處理設備  閉路（lù）循環氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大（dà）多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨（ān）從水中逸出（chū），其中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離（lí），從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後（hòu）液相由（yóu）2#塔處理（lǐ）水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過（guò）風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣（qì）進行（háng）吹脫循環內部分離，在（zài）吸附（fù）塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫（liú）係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效（xiào）率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填（tián）料正常（cháng）下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔（tǎ）式結構、填料種類（lèi）和液體物性等（děng）因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給（gěi）水處理的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研（yán）究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有（yǒu）反滲透、蒸（zhēng）餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。