那曲（qǔ）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環（huán）氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品（pǐn），以（yǐ）上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽（xiù）鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理（lǐ）

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨（ān）氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則（zé）可（kě）以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫（tuō）工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環（huán）內部分離，在吸附（fù）塔內加入新鮮水和（hé）98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填（tián）料種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石（shí）化、製藥、食（shí）品、垃（lā）圾填埋場等均（jun1）產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作（zuò）用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法（fǎ）、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮（dàn）廢水的（de）應用（yòng）方麵展現（xiàn）出誘人的前景。