南陽通風法蘭

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓（yā）閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用（yòng）於各（gè）類腐（fǔ）蝕性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體介質（zhì）調節流量或關閉（bì）的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是（shì）一種（zhǒng）非密閉型蝶閥。

產品（pǐn）為玻璃鋼材（cái）質，氣體介（jiè）質接觸部（bù）位沒有任何（hé）金屬件（jiàn），可耐（nài）一般的酸堿性腐蝕。

工作（zuò）原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有（yǒu）10個角度（dù）卡點以達到啟閉或調（diào）節介質（zhì）流量的目（mù）的（de）。

模壓工藝

SMC成型工藝是（shì）將片狀模塑料放到（dào）已經加熱到指定溫度的模具（jù）中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時（shí）間的保壓加熱固（gù）化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料（liào）、增稠劑、脫模劑（jì）、色漿和低收縮以及SMC專用紗等（děng）構成

壓製工藝

1、壓製前準（zhǔn）備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品（pǐn）質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖（xiān）含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的（de）結構形（xíng）狀，加料位置，流程決定剪裁的（de）形狀與（yǔ）尺寸，製（zhì）作樣板，再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染（rǎn），上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓機（jī）的各項操（cāo）作參數，尤其要調整好工作壓（yā）力和壓機運（yùn）行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製（zhì）品（pǐn）外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確（què）定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和（hé）製品表麵（miàn）質量。它與SMC的流動與固（gù）化特性、製品（pǐn）性（xìng）能要求（qiú）、模具結構等有關。一般（bān）加（jiā）料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利（lì）於排氣，易產生製品內（nèi）裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式

加料（liào）位（wèi）置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方（fāng）向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複（fù）雜製品，加（jiā）料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端（duān）部。加料方式（shì）必須有利（lì）於排氣。多層片材疊（dié）合時，*好（hǎo）將料塊按上小下大呈（chéng）寶塔（tǎ）形疊置。另外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接（jiē）區，導致製品強度下（xià）降（jiàng）。

3、成型

當料塊（kuài）進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時（shí），緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固（gù）化製度後，製品成型結束。成型過（guò）程中，要合理（lǐ）地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品（pǐn）厚度（dù），生（shēng）產效率和製品（pǐn）結構的複雜程度（dù）。成型（xíng）溫度必（bì）須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並（bìng）實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品（pǐn）所選擇的成型溫度（dù）應（yīng）比薄壁製品低，這樣可以（yǐ）防止（zhǐ）過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時（shí），則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和（hé）*佳成型條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的（de）製品僅（jǐn）需5-7MPa的（de）成型壓力；形狀複（fù）雜的製品，成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大（dà）小與模（mó）具結構也有關係。垂直分（fèn）型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模（mó）具比間隙（xì）較大的模（mó）具需較高（gāo）壓（yā）力。

（3）固（gù）化時間

SMC在成（chéng）型溫度下的固化時間（jiān）（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成（chéng）型溫（wēn）度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機（jī）的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機（jī）閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺（quē）料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細（xì）心調節模（mó）具閉合速（sù）度，減緩閉合過程，利於排氣。