南通汙水廠廢（fèi）氣治理

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等（děng）特點。廣（guǎng）泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保（bǎo）護環境,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分（fèn）接觸（chù）。采用的吸（xī）收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生（shēng）產過程中排（pái）出的廢氣往往都含有汙染環境的（de）物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸（xī）收空氣中含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回（huí）收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗油（yóu）處理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸（chù）後，再向上流動，至一層填料層（céng），與一層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸反應（yīng）。吸收後的廢（fèi）氣繼續向上流動至（zhì）二層（céng）填料層，與二（èr）層噴嘴（zuǐ）噴出的中和（hé）液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項（xiàng）指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨化達標（biāo）後的氣體通（tōng）過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

是一（yī）種可以廣泛用於化工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨化水（shuǐ）溶（róng）性氣體及不（bú）易吸收的（de）高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化（huà）物有害氣（qì）體的淨化。

產品特點

它在工業企（qǐ）業（yè）中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分（fèn）析等工藝過程的進行，往往（wǎng）要（yào）產生各（gè）種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下（xià）述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空塔速度高（gāo），體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散（sàn）吸收等現象，進行兩者之（zhī）間的（de）質交換。大的噴淋（lín）強度和眾多的填料增（zēng）加了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣（qì）體在塔內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收塔能獲得（dé）高於其它（tā）淨化（huà）設備（bèi）的淨化效果。吸收塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（zhì）（含循環水泵）、脫水層等四個（gè）部份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提（tí）供的基礎資料進行混凝（níng）土基礎施工；本設備宜安裝在高出（chū）地麵（miàn）100㎜以上的（de）混凝土（tǔ）基（jī）礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備（bèi）上；

3、安裝時要注意保（bǎo）護設（shè）備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安（ān）裝完畢後（hòu），用水進（jìn）行循（xún）環調試，正常運行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力（lì）是否與訂購設備提供條件一致（zhì），如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時（shí）應先開循環（huán）水泵2～3分鍾（zhōng），再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設（shè）備正常運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常運行，有專人負責（zé）管理（lǐ），應經常檢查（chá）風機、水泵（bèng）運行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度是（shì）否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。