南通化工酸氣（qì）淨化塔

產（chǎn）品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣（guǎng）泛適（shì）用於化工（gōng）、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的（de）吸收和淨化處理,能很好的保護環（huán）境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑（jì）與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往（wǎng）往都含（hán）有（yǒu）汙（wū）染環境的（de）物質（zhì），排放之（zhī）前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收（shōu）：生產過程中排出的廢氣，其中有（yǒu）些物（wù）質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的（de）丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用（yòng）吸收塔來製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室（shì），再由壓（yā）加（jiā）重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣（qì）液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流（liú）動，至一層填料層，與一層噴嘴噴（pēn）出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

是一種可以廣泛用於化工、化學（xué）製（zhì）劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍（dù）、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的吸（xī）引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化（huà）。

產品特點

它在工業企業（yè）中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各（gè）樣濃（nóng）度不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化含酸氣（qì）體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很（hěn）強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔的空塔速（sù）度高，體積小。

產品組成

利（lì）用（yòng）相對流動的水和含酸（suān）氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象，進行（háng）兩者之（zhī）間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的（de）接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時（shí）間，鑒於上（shàng）述困素（sù），所以本吸收塔能獲得（dé）高（gāo）於其它淨化設備的淨（jìng）化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施工；本（běn）設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨（dú）支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要（yào）注意保護設備，不（bú）碰損機體及外露部（bù）件。塔器法蘭與（yǔ）外部法蘭連接時，應采（cǎi）用正確的擰緊方（fāng）式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋（wén）。法蘭墊片不得采用鋼墊片（piàn），可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設備安裝（zhuāng）完畢後，用水（shuǐ）進行（háng）循（xún）環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備（bèi）提供條件一致（zhì），如有（yǒu）變化（huà），請與我公司聯係；

6、使用時（shí）應（yīng）先開循環水泵2～3分鍾，再開（kāi）風機；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵（bèng）。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉（zhuǎn），不（bú）可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護（hù），確保設備正常（cháng）運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應經（jīng）常檢查風機、水（shuǐ）泵運行（háng）是否正常（cháng），噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球（qiú）開關是否正常，氣液濃度是否（fǒu）在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵（miàn）檢查，防患於未（wèi）然。