南充雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工（gōng）作原理

雙堿（jiǎn）法脫硫工藝是先用鈉堿性（xìng）吸收液進行煙氣脫（tuō）硫，然後再（zài）用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係（xì）統結垢問（wèn）題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適（shì）用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋（guō）爐生產廢氣（qì）等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫（liú），材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩（huǎn）解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於（yú）設備運行和維護。

2、鈉基吸收液（yè）對SO2反應速度（dù）快，故有較（jiào）小的（de）液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑（jì）可被循環使用，它的再生及（jí）脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以（yǐ）空塔噴淋為脫硫塔結（jié）構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工（gōng）藝（yì）介紹

雙堿（jiǎn）法脫（tuō）硫係統采用鈉基脫硫（liú）劑進行脫硫（liú），將NaOH（燒堿（jiǎn）、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰（huī））攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該（gāi）堿性溶液霧化後（hòu）與（yǔ）含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑（jì）再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可（kě）再次循（xún）環使用。

2、工藝原理

含（hán）硫（liú）煙氣經除塵後，由引（yǐn）風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔（tǎ）內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的（de）液（yè）體落（luò）入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的（de）收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統（tǒng）中被再次利用，脫硫（liú）劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫（liú）漿液排入後處理係統。由於設計的特（tè）殊性（xìng），經（jīng）脫硫後的煙氣通（tōng）過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分（fèn）離出來，達到同時除塵除（chú）霧（wù）的效果，潔淨煙氣終達標排（pái）放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋（lín）結構，設（shè）計空速小（xiǎo）（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除（chú）塵、脫（tuō）硫、排煙氣於一體，煙氣升至（zhì）塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出（chū）現故障時，脫硫（liú）暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫（tuō）硫塔SO2吸收係統

煙（yān）氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋（lín）的脫硫塔以逆流式洗（xǐ）滌（dí），脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸（chù）吸收SO2。氣液相接觸麵積越大（dà），兩相傳（chuán）質熱反應（yīng），效率越高（gāo）。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時（shí）消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排（pái）出塔（tǎ）外（wài）進入再生池與Ca(OH) 2反應（yīng），再（zài）生出（chū）鈉離子並補入Na2SO3（或（huò）NaOH），經循環脫硫泵（bèng）打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝（zhuāng）有除霧器，經除霧器折流板（bǎn）碰（pèng）衝作（zuò）用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體（tǐ）顆粒被（bèi）除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理（lǐ）

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部（bù）分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池（chí）排出處理好，經（jīng）自然蒸（zhēng）發（fā）晾幹。由（yóu）於（yú）石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿（jiāng）液可經水力旋（xuán）流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關（guān）於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生（shēng）出鈉堿繼續使用（yòng）。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分（fèn）離，分離的（de）固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再（zài）生池繼續使用，因此不會產生（shēng）二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響（xiǎng）因素（sù）

PH值：PH值高，SO2吸收速率大（dà），脫硫效率高（gāo），同時PH值高，結垢幾率小，避免（miǎn）吸（xī）收劑（jì）表（biǎo）麵純化。

溫度：溫度低有利於（yú）氣（qì）液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個（gè）獨立的不變因素，取決於（yú）進氣的煙（yān）氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。